Требования безопасности к насосам

Содержание страницы:

3.2. Насосные станции

3.2.1. Общие требования безопасности, связанные с размещением насосного оборудования, и санитарные нормы помещений насосных станций должны соответствовать СНиП 2.11.03-93 и СНиП 2.04.05-91.

3.2.2. Стены насосных должны быть побелены, а стены насосных для перекачки этилированного бензина покрыты масляной краской, допускающей очистку и промывку.

3.2.3. Полы насосных должны быть выполнены из огнестойких материалов, не пропускающих и не впитывающих нефтепродукты.

Полы и лотки должны содержаться в чистоте; пролитые нефтепродукты с них следует удалять.

3.2.4. Двери и окна в насосной рекомендуется делать открывающимися наружу. Устройство порогов в дверных проемах не допускается. Световые проемы не должны загромождаться, стекла окон и фонарей необходимо очищать по мере загрязнения.

Двери заглубленной насосной станции должны быть сблокированы с пусковым устройством вентиляционной установки, которая в момент открытия двери включается автоматически.

3.2.5. В помещении насосной трубопроводы укладываются в каналы, перекрытые рифлеными металлическими сланями. Слани должны иметь ручки для подъема; ручки сланей должны быть западающими.

3.2.6. Места прохода труб через внутренние стены насосной должны иметь уплотнительные устройства.

3.2.7. Запорные, отсекающие и предохранительные устройства, Останавливаемые на нагнетательном и всасывающем трубопроводах насоса или компрессора, должны быть максимально приближены к насосу (компрессору) и находиться в удобной и безопасной для обслуживания зоне.

Расстояние между выступающими частями соседних насосов, а также между ними и стенами помещений должны быть не менее 1 м; между рядами насосов при двухрядном расположении их — не менее 2 м.

Выступающие части насосов, трубопроводов и другого оборудования должны быть расположены не ближе 1 м от дверей.

3.2.8. Все движущиеся части насосного оборудования должны быть снабжены металлическими защитными ограждениями в соответствии с ГОСТ 12.2.044 и ГОСТ 12.2.061.

3.2.9. При установке ограждения на расстоянии менее 350 мм от движущихся частей оборудования оно должно быть сплошным или сетчатым в металлической оправе.

При использовании сетчатых ограждений диаметр проволоки сетки должен быть не менее 2 мм.

Размеры отверстий сетки должны соответствовать указанным в ГОСТ 12.2.044.

3.2.10. При ограждении в виде перил их высота определяется размерами движущихся частей, но должна быть не менее 1250 мм.

3.2.11. Ограждения оборудования, подлежащего частому осмотру, должны быть быстросъемными или откидывающимися.

Конструкция ограждений должна исключать снятие или открывание их без специального ключа.

3.2.12. Поверхность оборудования и трубопроводов при температуре выше 45° С должна иметь ограждения или несгораемую теплоизоляцию на участках возможного соприкосновения с ней работников.

3.2.13. Основное и вспомогательное оборудование, установленное в насосной станции, должно иметь порядковый стационарный номер в соответствии с технологической схемой. Номера должны быть нанесены на видном месте белой краской. При наличии промежуточной стены между двигателем и насосом номера наносят на насос и двигатель, а при совмещенном монтаже насосного агрегата в одном зале — только на двигатель.

3.2.14. Основное и вспомогательное оборудование насосной, а также системы водоснабжения, вентиляции, воздухоснабжения, топливоснабжения и пожаротушения должны иметь отличительную краску. На трубопроводах рекомендуется указывать их назначение и направление движения перекачиваемого нефтепродукта.

3.2.15. На двигателе, насосе должны быть стрелки, указывающие направление вращения, а на пусковом устройстве — надписи: символы «ПУСК» и «СТОП».

3.2.16. Органы управления должны иметь четкие поясняющие надписи; символы органов управления должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.040.

3.2.17. Опознавательная окраска и предупредительные знаки трубопроводов должны соответствовать ГОСТ 14202.

Сигнальные цвета и знаки безопасности, наносимые на оборудование и ограждения, должны соответствовать ГОСТ 12.4.026.

3.2.18. Кнопки и переключатели должны быть изготовлены во взрывозащищенном и влагонепроницаемом исполнении. Толкатели кнопок должны выполняться заподлицо с панелью. Кнопка «ПУСК» должна быть утоплена на 3-5 мм от поверхности.

Аварийная кнопка «СТОП» должна иметь грибовидную форму, увеличенный размер и выступать над панелью.

3.2.19. На всасывающем и нагнетательном трубопроводах насосной, а также на каждом насосном агрегате должны быть установлены манометры. Эксплуатация насосов без манометров или с неисправными манометрами запрещается.

3.2.20. В насосном агрегате должно быть предусмотрено устройство для присоединения заземления, над которым должен быть нанесен знак заземления по ГОСТ 21130.

3.2.21. Насосные станции должны быть оборудованы принудительной приточно-вытяжной и аварийной вентиляцией, стационарными средствами пожаротушения, а также стационарными или переносными грузоподъемными устройствами.

Запрещается пускать в работу насосные агрегаты при выключенной вентиляции.

3.2.22. В насосных допускается хранение смазочных материалов только в металлических емкостях не более суточной потребности.

3.2.23. Помещения насосных станций должны быть оснащены газоанализаторами взрывоопасных концентраций, а при их отсутствии должен быть установлен порядок отбора и контроля проб.

3.2.24. Обтирочный материал следует собирать в металлические ящики с крышкой с последующей регенерацией его или ликвидацией.

Длительное хранение промасленного материала не допускается.

3.2.25. Хранение легковоспламеняющихся жидкостей в насосных не допускается.

3.2.26. Не допускается загромождать проходы между насосами материалами, оборудованием или какими-либо предметами.

3.2.27. Особый контроль при работе насосов необходимо обеспечивать за подшипниками и сальниками.

Подшипники должны иметь достаточное количество смазки. Перегрев подшипников выше 60° С не допускается.

Не допускается охлаждение подшипников или вала холодной водой, льдом и т.п.

Температуру подшипников и сальников контролировать не реже одного раза в час.

3.2.28. Не допускается помещать на горячие части насосов и трубопроводов обтирочный материал или какие-либо предметы, прочитанные нефтепродуктами.

3.2.29. При эксплуатации насосных должен быть установлен надзор за герметичностью насосов и трубопроводов. Подтекание нефтепродуктов через торцовые и сальниковые уплотнения насосов выше допустимых нормативов, установленных заводом-изготовителем, должно немедленно устраняться.

3.2.30. Все текущие части насоса должны регулярно смазываться. При смазке не должно быть растекания и разбрызгивания смазочных материалов.

3.2.31. В случае обнаружения нарушений в режиме работы насоса (шум, повышенная вибрация, перегрев подшипников, подтекание сальников, трещины и дефекты отдельных частей и т.п.) насос должен быть остановлен.

До выяснения и устранения неисправностей работа насоса запрещается.

3.2.32. При отсутствии средств автоматического контроля оставлять работающий насос без присмотра не допускается.

3.2.33. При внезапном прекращении подачи электроэнергии следует немедленно отключить электродвигатель от сети.

3.2.34. В помещении насосной станции запрещается пользоваться открытым огнем. В качестве переносного освещения разрешается применять аккумуляторные фонари во взрывозащищенном исполнении, включать и выключать которые необходимо вне помещения насосной станции на расстоянии не менее 20 м.

3.2.35. На каждой насосной станции необходимо постоянно иметь комплект аварийного инструмента, запас аккумуляторных фонарей, которые должны храниться в специальных шкафах в операторной.

3.2.36. В насосных, перекачивающих этилированный бензин, устраиваются местные отсосы от сальников насосов; при невозможности устройства местных отсосов от сальников рекомендуется устройство механической вытяжки из нижней зоны.

3.2.37. Насосы и трубопроводы для перекачки этилированного бензина необходимо выделять, окрашивая их в отличительные цвета по ГОСТ 14202.

3.2.38. В насосном помещении, где установлен насос для перекачки этилированного бензина, в закрытых ящиках всегда должен находиться запас чистого песка, опилок, обтирочных материалов, а также бачок с керосином для мытья рук и деталей и запас дихлорамина или хлорной извести. Запас этих средств должен составлять:

чистого песка (опилок) 1-2 м 3 на 50 м 2 площади пола;

дихлорамина (хлорной извести) 5-10 кг на 50 м 2 площади пола.

Песок применяется для ликвидации очагов загорания, опилки — для устранения разлива нефтепродуктов.

3.2.39. Полы и стены насосных, где производятся работы с этилированным бензином, должны ежедневно после работы протираться керосином или 1,5% раствором дихлорамина в керосине. Инструменты и оборудование следует протирать сначала тряпками, смоченными в керосине, а затем сухими тряпками или ветошью.

ТБ при эксплуатации насосного оборудования

Сложное оборудование для инженерных систем требует высокой квалификации обслуживающего персонала. Это необходимо не только для поддержания должной работоспособности устройств и агрегатов, но и с целью обеспечения безопасности самих работников. Серьёзность рассматриваемого вопроса подтверждает внедрение государственной системы стандартов безопасности труда (ССБТ) – большого перечня норм и правил, соблюдение которых является обязательным условием создания безопасных условий при работе с любыми промышленными установками.

Насосное оборудование формирует собой отдельный тип инженерных устройств, для которых дополнительно разрабатываются свои специализированные нормы. Они учитывают всё разнообразие подобных установок и затрагивают вопросы их проектирования, монтажа, обслуживания и ремонта.

Прежде всего, залогом безопасной эксплуатации насоса в составе некой системы станет правильный подбор насоса. Опытные специалисты компании ООО «Ауром Помп Руслэнд» помогут сориентироваться в огромном разнообразии насосных станций и выбрать погружной насос для воды или любой другой вид агрегата требуемой мощности. Различные модели оборудования, любые бренды и типы агрегатов – заказать подходящий насос можно по телефонам или электронной почте.

В процессе работы любой насосной станции неизбежны ситуации, которые потребуют проведения ремонтных или даже аварийных работ. Это связано с наличием большого числа изнашивающихся элементов механизмов, имеющих ограниченный срок службы. Проводить такие работы необходимо только в соответствии с заранее разработанным и утверждённым регламентом работ, опирающимся на правила технического обслуживания насоса, сформулированные производителем оборудования.

Идеальным вариантом для любого пользователя насоса станет покупка надёжного, не требующего частой замены деталей агрегата. В отношении надёжности и производительности отличные характеристики демонстрируют насосы Habermann – разработки легендарного бренда, присутствующего на мировом рынке насосного оборудования не один десяток лет. Такое оборудование часто предлагается с дополнительными услугами по проведению квалифицированных обслуживающих и ремонтных работ. Современное насосное оборудование и полный сервис – это оптимальные условия для обеспечения его безопасной и долговременной работы.

Основные поломки насосов традиционно связаны с выходом из строя электродвигателей. Любого пользователя должны насторожить следующие признаки:

  • дым, идущий от работающего агрегата;
  • сильные вибрации установки при работе;
  • чрезмерный нагрев корпуса, подшипников и пр.

Во избежание более серьёзных последствий рекомендуется незамедлительно отключать насос от сети и вызывать ремонтную бригаду. Специалисты должны иметь допуск к работам с насосным оборудованием и электроустановками.

Требования безопасности к насосам

Настоящая инструкция разработана для организации безопасного проведения работ при ремонте и обслуживании насосов, насосного оборудования, запорной арматуры

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Настоящая Инструкция предусматривает основные требования по организации безопасного ведения работ в насосных станциях (далее – насосных) на предприятиях нефтепродуктообеспечения.
1.2. При производстве работ в насосных, кроме требований, изложенных в настоящей Инструкции, должны выполняться также требования инструкций по охране труда при проведении газоопасных и огневых работ, а при проведении работ на высоте более 1,5 м над уровнем пола или перекрытия работники должны выполнять требования Инструкции по охране труда при работе на высоте.
1.3. К обслуживанию насосного агрегата допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр, обучение, инструктаж и проверку знаний по охране труда.
1.4. При проведении работ в насосных, в случае нарушения правил охраны труда, работники могут быть подвержены воздействию токсичных веществ, повышенной температуры, вибрации, электрического тока.
1.5. Руководитель предприятия возлагает технический надзор за эксплуатацией насосных на квалифицированного специалиста, являющегося ответственным за их безопасное обслуживание, ведение журнала эксплуатации насосных агрегатов и оборудования насосных, принятие мер по устранению обнаруженных неисправностей.
1.6. Насосная должна быть оборудована принудительной приточно-вытяжной вентиляцией, системой аварийной вентиляции, сблокированной с автоматическим газоанализатором, стационарными или переносными грузоподъемными устройствами, системой автоматического пожаротушения.
1.7. В насосной должны быть вывешены в рамках под стеклом инструкции по охране труда и пожарной безопасности, по эксплуатации насосных агрегатов, график планово-предупредительного ремонта агрегатов, схема обвязки насосов и соединений с трубопроводами и резервуарами, схема электрической части насосов.
1.8. Насосные должны содержаться в чистоте и порядке. Лотки и полы насосной должны регулярно промываться водой, скопление нефтепродуктов на полах должно устраняться. Запрещается применять для мытья полов легковоспламеняющиеся нефтепродукты.
1.9. Запрещается загромождать проходы между насосами материалами, оборудованием или другими предметами.
1.10. Хранение смазочных материалов в насосной допускается в количестве не более суточной потребности. Смазочный материал должен храниться в специальной металлической или полиэтиленовой таре с плотно закрытыми крышками. Хранение легковоспламеняющихся жидкостей в насосных не допускается.
1.11. Все открытые и доступно расположенные движущиеся части насосного оборудования должны быть снабжены металлическими защитными ограждениями.
1.12. В темное время помещение насосной должно иметь освещение не менее 150 лк.
1.13. Для местного освещения в темное время суток должны применяться переносные аккумуляторные светильники во взрывозащищенном исполнении напряжением не выше 12 В. Светильники включают и выключают вне помещения насосной, на расстоянии не менее 20 м.
1.14. В помещении насосной запрещается пользоваться открытым огнем и курить. Для курения должны быть отведены специально оборудованные места.
1.15. В помещении насосной для перекачки этилированного бензина следует хранить запас чистого песка или опилок, обтирочных материалов, хлорной извести, а также бачок с керосином для мытья рук и деталей.
1.16. В насосной необходимо иметь комплект аварийного инструмента, запас аккумуляторных фонарей, которые должны храниться в специальных шкафах в операторной.
1.17. Вход в помещение насосной посторонним лицам (не обслуживающим установку) запрещен.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Включить приточно-вытяжную вентиляцию.
2.2. Проверить состояние рабочего места, исправность инструмента, приспособлений, механизмов, наличие средств индивидуальной защиты и первичных средств пожаротушения. Запрещается пользоваться неисправным инструментом, приспособлениями, механизмами, средствами индивидуальной защиты.
2.3. Проверить состояние заземления насосов, электродвигателей, электроаппаратуры, трубопроводов и другого оборудования насосной. Корпусы насосов, перекачивающих нефтепродукты, должны быть заземлены независимо от заземления электродвигателей, находящихся на одной раме с насосами.
2.4. Перед проведением ремонтных работ, связанных с разборкой насосного агрегата или другого оборудования насосной, необходимо отключить электроэнергию с помощью коммутационной аппаратуры и убрать предохранители, на щит управления агрегатами вывесить плакат «Не включать – работают люди!», отсоединить насос от трубопроводов закрытием задвижек.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. В насосной должна быть обеспечена надежная работа естественной и принудительной приточно-вытяжной вентиляции. Запрещается пускать в работу насосные агрегаты при неработающей вентиляции, а также со снятыми ограждениями и предохранительными кожухами, с неисправными манометрами.
3.2. При эксплуатации насосных должен быть установлен надзор за герметичностью насосов и трубопроводов. Подтекание нефтепродуктов через торцовые и сальниковые уплотнения насосов выше допустимых нормативов, установленных заводом-изготовителем, должно немедленно устраняться.
3.3. Все трущиеся части насоса должны регулярно смазываться. При смазке не должно быть растекания и разбрызгивания смазочных материалов.
3.4. В случае обнаружения нарушений в режиме работы насоса (шум, повышенная вибрация, перегрев подшипников, подтекание сальников, трещины и дефекты отдельных частей и т.п.) насос должен быть остановлен. Для выяснения и устранения неисправностей работа насоса запрещается.
3.5. Температуру подшипников и сальников следует проверять не реже одного раза в час. Перегрев подшипников выше 60 Со не допускается. Запрещается охлаждение подшипников или вала холодной водой, льдом и т.п.
3.6. При остановке насоса для ремонта необходимо:
— отключить электродвигатель от источника питания и на пусковом устройстве вывесить плакат «Не включать – работают люди!»;
— отключить насос от трубопроводов путем закрытия задвижек и установкой заглушек;
— оставшийся продукт удалить из насоса;
— сделать запись в журнале эксплуатации с указанием времени остановки агрегата для ремонта.
3.7. Разборка и ремонт насоса должны производиться по распоряжению руководителя предприятия с оформлением наряда-допуска на выполнение работ повышенной опасности.
3.8. Ремонт насосов, перекачивающих этилированный бензин, допускается только после внутренней и внешней промывки корпуса и всех узлов и деталей насоса керосином.
3.9. После промывки корпус и детали насоса необходимо насухо протереть обтирочным материалом.
3.10. При ремонте насосов и других работах в помещении насосной должен применяться инструмент, изготовленный из материала, исключающего искрообразование при ударе.
3.11. Не допускается нахождение людей напротив выбиваемых или выпрессовываемых деталей.
3.12. Работники, пользующиеся электрическим инструментом, должны иметь группу по электробезопасности не ниже II и соответствующее удостоверение.
3.13. Смена электроламп и предохранительных колпаков в насосных проводится электромонтером.
3.14. Во время работы насосных агрегатов запрещается:
— производить крепление и ремонт каких-либо деталей и оборудования, находящихся под давлением;
— удалять ограждение или отдельные его части;
— тормозить движущиеся части руками или при помощи других предметов (лом, труба и т.д.);
— класть на горячие части насосов и трубопроводов обтирочный материал или какие-либо другие предметы, пропитанные нефтепродуктами;
— оставлять насосный агрегат без присмотра, при отсутствии средств автоматического контроля и сигнализации.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При эксплуатации насосных возможны аварийные ситуации, в том числе:
— значительные утечки нефтепродуктов на работающем агрегате;
— внезапное прекращение подачи электроэнергии или пара;
— сильная вибрация насосного агрегата;
— перегрев и появление дыма из подшипников, уплотнений, сальников в разделительной стене;
— возгорание;
— повышенная загазованность.
4.2. В случае аварийной ситуации, а также при обнаружении какой-либо неисправности, нарушающей нормальный режим работы насоса или создающей угрозу работникам, насос должен быть остановлен, задвижки на входных и выходных линиях закрыты. Руководство предприятия должно быть извещено об аварийной остановке насоса.
4.3. Запрещается пускать насос в работу до устранения всех неисправностей.
4.4. При несчастном случае пострадавшему следует оказать первую доврачебную помощь, вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 и сообщить руководству предприятия.
4.5. В случае возгорания или взрыва в помещении насосной немедленно остановить все виды перекачки, вызвать пожарную охрану по телефону 101, сообщить руководству предприятия, действовать согласно плану ликвидации аварий.

Другие статьи:  Приказ прокуратуры 144

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

5.1. После окончания работ в помещении насосной работники, выполнявшие эти работы, обязаны убрать рабочее место, привести в порядок инструменты и рабочие приспособления.
5.2. Промасленный обтирочный материал следует складывать в специальные металлические ящики с крышками с последующей его регенерацией или уничтожением.
5.3. После окончания работ с токсичными веществами необходимо выполнить требования личной гигиены.

ГОСТ Р 52743-2007 Насосы и агрегаты насосные для перекачки жидкостей. Общие требования безопасности

НЕ ДЕЙСТВУЕТ. ОТМЕНЕН.

ЗАМЕНЕН НА: ГОСТ 31839-2012 «Насосы и агрегаты насосные для перекачки жидкостей. Общие требования безопасности»

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальны) стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации Основные положения»

Сведения о стандарте

1. РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК245 «Насосы» на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4

2. ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 245 «Насосы»

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 августа 2007 г. № 220-ст

4. Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к европейскому стандарту ЕН 809:1998 «Насосы и агрегаты насосные для перекачки жидкостей. Общие требования безопасности» (ЕН 809:1998 « Pumps and pump units for liquids — Common safety requirements») путем изменения ere структуры.

Сравнение структуры настоящего стандарта со структурой европейского стандарта приведено в дополнительном приложении А.

Дополнительные положения и требования, включенные в текст настоящего стандарта для учета потребностей национальной экономики и особенностей российской национальной стандартизации выделены в тексте стандарта курсивом.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного между народного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (пункт 3.5).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения с которых приведены в дополнительном приложении Б

Требования безопасности к насосам

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА № При работе на насосах

1. Общие положения инструкции работе на насосах

1.1. Действие данной инструкции распространяться на рабочих обслуживающих и эксплуатирующих насосы (далее – работники), и руководителей всех видов работ связанных с эксплуатацией насосов.

1.2. По данной инструкции работники инструктируется перед началом работы на предприятии (первичный инструктаж) и каждые 3 месяца (повторный инструктаж).

1.3. Собственник обязан застраховать работника от несчастных случаев и профессиональных заболеваний. В случае нанесения вреда здоровью работнику по вине собственника, он имеет право на компенсацию нанесенного ему вреда.

1.4. За невыполнение данной инструкции работники и должностные лица несут дисциплинарную, материальную, административную и уголовную ответственность.

1.5. К работам на насосах допускаются лица, достигшие 18 летнего возраста и прошли:

медицинский осмотр соответственно требованиям Положения о порядке проведения медицинского осмотра работников определенных категорий, утвержденного приказом Министерства здравоохранения от 31.03.94 N 45 и зарегистрированного в Министерстве юстиции 21.06.94 за N 136/345;

вводный инструктаж в службе охраны труда;

первичный инструктаж и стажировку непосредственно на рабочем месте для новопринятых или переведенных с одного рабочего места на другое, повторный инструктаж через каждые 3 месяца.

1.7. Запрещается приступать к работе в состоянии алкогольного, токсического, наркотического или медикаментозного опьянения, в болезненном или утомленном состоянии.

1.8. Без разрешения, инструктажа, допуска (если к выполнению данной работы требуется допуск) выполнение любых работ запрещается.

1.9. Работник обязан:

1.9.1.Заботиться о личной безопасности, а также о безопасности и здоровье окружающих людей в процессе выполнения любых работ или во время нахождения на территории предприятия.

1.9.2. Знать и выполнять требования нормативно-правовых актов по охране труда, правила обращения с машинами, механизмами, оборудованием и другими средствами производства, пользоваться средствами коллективной и индивидуальной защиты.

1.9.3.Проходить в установленном порядке предварительные и периодические медицинские осмотры.

1.9.4. Работник должен сотрудничать с собственником предприятия в деле организации безопасных и безвредных условий труда, лично принимать посильные меры по устранению какой – либо производственной ситуации, создающей угрозу его жизни или здоровью либо окружающих его людей, немедленно поставить в известность об опасности своего непосредственного руководителя или другое должностное лицо.

1.10. На территории предприятия работник должен выполнять правила внутреннего распорядка.

1.10.1 Рабочая смена устанавливается с 8.00 до 17.00, пяти дневная рабочая неделя, выходные – суббота, воскресенье. В случае производственной необходимости – издается приказ по предприятию и в соответствии с приказом изменяется рабочая смена работника, но не более 12 часов в сутки.

1.10.2.Ходить по тротуарам, дорожкам, переходам, специально предназначенных для этого, придерживаясь правой стороны. При передвижении стопу устанавливать на поверхность полностью, не торопится, не спрыгивать с лестниц и других перепадов высоты, чтобы исключить возможность падения или подворачивания ноги, а также получения других травм. Остерегаться ям, выбоин, открытых технологических отверстий, скользких участков дороги, проходов. Не подходить ближе 2 метров к не огражденным перепада высоты более 1,3 м.

1.10.3. Не касаться электрооборудования, проводов, кабелей, арматуры общего освещения, электрощитов.

1.10.4. Не включать и не выключать (кроме аварийных ситуаций) машины, станки и механизмы, работа на которых не предусмотрена руководством.

1.10.5. Не работать на машинах, механизмах, станках не имея допуска к работе, не пройдя инструктаж по охране труда, обучение и стажировку по работе на соответствующем оборудовании.

1.10.6. Не проходить и не стоять под поднятым грузом.

1.10.7.Не работать неисправным инструментом.

1.10.8. Быть внимательным к сигналам водителей движущегося транспорта.

1.10.9 Нахождение на территории предприятия в состоянии алкогольного, токсического или наркотического опьянения запрещается.

1.10.10.Запрещается допускать к работе работников с признаками алкогольного, наркотического или токсического опьянения, а также с явными признаками заболевания. Руководитель должен отстранить от работы работника с признаками алкогольного, наркотического или токсического опьянения, а также с явными признаками заболевания.

1.10.11. Работник обязан выполнять требования Правил пожарной безопасности в Украине и Инструкция о мерах пожарной безопасности, знать, где находятся средства первичного пожаротушения и уметь их использовать.

1.10.12. Работник обязан уметь оказывать до врачебную медицинскую помощь и знать Инструкцию № 123 по оказанию до врачебной помощи

1.11. На основании инструкции для насоса работник имеет право:

1.11.1. На соответствие условий труда на рабочем месте, санитарно-бытовых условий, состояния средств коллективной и индивидуальной защиты требованиям законодательства.

1.11.2. Безопасность технологических процессов, машин, механизмов, оборудования, других средств производства в соответствии с законодательством.

1.11.3. Работник вправе отказаться от порученной работы, если создалась производственная ситуация, опасная для его жизни или здоровья либо для окружающих его людей, или для производственной либо окружающей среды. Он обязан немедленно сообщить об этом непосредственному руководителю или работодателю. Факт наличия такой ситуации при необходимости подтверждается специалистами по охране труда предприятия с участием представителей профсоюза.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ ИНСТРУКЦИИ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

2.1. Прежде чем приступить к работе, застегнуть и заправить рабочую одежду так, чтобы не было развевающихся концов, обшлага рукавов застегнуть, волосы убрать под головной убор. Надеть обувь, предохраняющую ноги от промокания. Запрещается работать открытой обуви и обуви не имеющих задников.

2.2. Перед началом работы на нассее необходимо надежно установить насос в удобном для работы месте.

2.3. Кабель электропитания необходимо весь размотать во избежание образования статического напряжения и положить на специальные подставки с таким расчетом, чтобы он располагался в стороне от прохода и рабочих мест и не лежал на полу.

2.4. Необходимо проверить:

— наличие и исправность ограждения привода насоса;

— наличие и надежность крепления зануляющего устройства к корпусу двигателя;

— не просрочена ли дата испытания, если просрочена, использовать насос запрещается.

— целостность изоляции кабеля электропитания, обратив снимание на правильность подсоединения кабеля к жилам электродвигателя. Фазные проводники в месте присоединения к жилам должны быть заизолированы и закрыты клеммной коробкой, а сам кабель перед клеммной коробкой надежно закреплен на раме насоса;

— надежность подсоединения всасывающих и нагнетательных шлангов к патрубкам насоса;

— исправность действия пусковых и остановочных кнопок насоса;

— работу насоса на холостом ходу в течении 1-2 мин.

-правильность расположения заглушек кранов на стеклопроводах и отсутствия сгибов на шлангах.

2.5. Расположить насос и вспомогательное оборудование так, чтобы обеспечить свободный доступ к электрическим щитам.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ НА НАСОСЕ

3.1. Перед включением насоса необходимо открыть вентиль или кран напорной магистрали.

3.2. Включение насоса в работу производить сухими руками стоя на диэлектрическом коврик.

3.3. Следить за правильным направлением шлангов и за тем, чтобы не было у них загибов. Рабочие шланги располагать вдоль проходов, в противном случае они должны быть снабжены переходными мостиками.

3.4. Во время работы быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других.

3.5. Не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к данной работе.

3.6. Не производить никаких ремонтных работ работающего насоса.

3.7. При обнаружении во время внешнего осмотра и опробования насоса в холостую неисправностей, препятствующих безопасной работе, необходимо, не приступая к работе, доложить о них руководителя работ.

3.8. При возникновении во время работы вибрации, стуков и посторонних шумов немедленно выключить насос. Поставить в известность руководителя работ. Не производить ремонт самостоятельно.

3.9. На рабочем месте не должно быть посторонних предметов. Все люки, проем в полу должны быть закрыты или ограждены надежными ограждениями.

3.10. Пол должен быть не скользким, при случайном разливе жидкости, ее следует немедленно удалить, если это не представляется возможным использовать исправный решетчатый деревянный настил, из него не должны торчать грозди.

3.11. Передвигаясь во время работы стопу, следует устанавливать на поверхность полностью, не торопится, чтобы исключить возможность падения или подворачивания ноги.

3.12. Передвигать насос следует после отключения электропитания, путем отключения автоматического выключателя и отсоединения штепсельного разъема, электрический кабель должен быть смотан и уложен так, чтобы исключалась возможность его падения или повреждения, шланги отсоединены и не препятствуют перемещению.

3.13. По инструкции запрещается отсоединять штепсельный разъем при работающем эл. двигателе насоса.

3.14. Запрещается оставлять без надзора работающий насос, а также коммуникации в рабочем положении.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.

4.1. Обесточить электропривод насоса автоматическим выключателем, собрать кабель, после отключения штепсельного разъема (для передвижных насосов).

4.2. Очистить и промыть все поверхности и детали насоса, соприкасающиеся с перекачиваемым продуктом.

4.3. Вымыть весь используемый во время работы инвентарь.

4.4. Привести в порядок рабочее место и вымыть пол.

4.5. Снять спецодежду, помыть руки, теплой водой с мылом.

4.6. Доложить о выполненной работе руководителю, а также о выявленных неисправностях.

5. Требования безопасности в аварийных ситуациях.

5.1. В случае аварийной ситуации в зоне выполнения работ прекратить работу, немедленно оставить опасное место, предпринять шаги относительно предупреждения угрозы жизни и здоровью окружающих, доложить ситуацию руководителю работ и в дальнейшем действовать по его указаниям. Не разрешать посторонним лицам находиться в опасной зоне.

5.2. О каждом несчастном случае пострадавший или работник, который его выявил, или другое лицо – свидетель несчастного случая должны немедленно уведомить непосредственного руководителя или другое уполномоченное лицо предприятия и принять меры предоставления необходимой помощи пострадавшему, в соответствии с инструкцией № 123 По оказанию до врачебной помощи, вызвать скорую медицинскую помощь, в случае необходимости:

В случае наступления нечастного случая непосредственный руководитель обязан:

— срочно организовать предоставление первой медицинской помощи пострадавшему, обеспечить, в случае необходимости его доставку в лечебно-профилактическое заведение;

— уведомить о том, что произошло:

Работников службы охраны труда по телефону

Председателя Правления по телефону

Председателя профсоюзного комитета по телефонам

— сохранить до прибытия комиссии по расследованию несчастного случая обстановку на месте нечастного случая, на рабочем месте и оборудование в таком состоянии, в котором они были на момент несчастного случая (если это не угрожает жизни или здоровью других работников и не приведет к более тяжелым последствиям), а также принять меры к недопущению подобных случаев.

Лицо – свидетель аварии (пожар, взрыв, выброс сильно действующих ядовитых веществ и т. п.) обязан:

— уведомить об аварии непосредственного руководителя и доложить на пост охраны. Вызвать пожарную охрану:

В случае необходимости скорую мед. помощь

— приступить к ликвидации аварии имеющимися средствами.

Руководитель работ обязан:

— действовать согласно плану ликвидации аварий, принять первоочередные меры для спасения пострадавших и оказании им медицинской помощи, предотвращению дальнейшего развития аварии, установлению опасных зон и ограничению доступа к ней людей;

— в случае угрозы для жизни людей немедленно организовать их спасение (эвакуацию), используя для этого имеющиеся силы и средства

А) пожарной охраны

Б) добровольной пожарной дружины по

В) аварийно-спасательных подразделений по

Д) в случае необходимости скорой мед. помощи

— доложить об аварии Председателю Правления, в службу охраны труда;

— вывести за границы опасной зоны всех работников, не связанных с ликвидацией аварии;

— в случае необходимости выполнить: отключение электроэнергии (за исключением систем противопожарной защиты), остановку транспортировочных устройств, агрегатов, аппаратов, перекрытие сырьевых, газовых, паровых коммуникаций, остановку систем вентиляции в аварийном помещении (за исключением устройств, противодымной или другой защиты) и принять меры, оказывающие содействие ликвидации (локализации) аварии;

— проверить включение оповещения людей об аварии, установок, пожаротушения, противодымную и других защит;

— организовать встречу и проезд аварийно-спасательных служб;

— обеспечить соблюдение правил охраны труда работниками, принимающими участие в ликвидации аварий.

Требования безопасности к насосам

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ

НАСОСЫ И АГРЕГАТЫ НАСОСНЫЕ ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ЖИДКОСТЕЙ

Общие требования безопасности

EN 809:1998 Pumps and pump units for liquids — Common safety requirements (MOD)

Москва
Стандартинформ
2008

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальны) стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК245 «Насосы» на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 245 «Насосы»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 августа 2007 г. № 220-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к европейскому стандарту ЕН 809:1998 «Насосы и агрегаты насосные для перекачки жидкостей. Общие требования безопасности» (ЕН 809:1998 « Pumps and pump units for liquids — Common safety requirements ») путем изменения ere структуры.

Сравнение структуры настоящего стандарта со структурой европейского стандарта приведено в дополнительном приложении А.

Дополнительные положения и требования, включенные в текст настоящего стандарта для учета потребностей национальной экономики и особенностей российской национальной стандартизации выделены в тексте стандарта курсивом.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного между народного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (пункт 3.5).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения с которых приведены в дополнительном приложении Б

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемое информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — не официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сеть Интернет

Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к европейскому стандарт; ЕН 809:1998 «Насосы и насосные агрегаты для перекачки жидкостей. Общие требования безопасности», соответствующему требованиям Правил Европейской ассоциации свободной торговли и директив ЕС:

— директива 89/392/ЕЕС Машинное оборудование, дополнения 91/368/ЕЕС, 93/44/ЕЕС и 93/68/ЕЕС;

— директива 73/23/ЕЕС Низковольтное оборудование, дополнение 93/68/ЕЕС;

— директива 89/336/ЕЕС Электромагнитная совместимость, дополнения 91/263/ЕЕС, 92/31/ЕЕС и 93/68/ЕЕС.

В настоящем стандарте по отношению к ЕН 809:1998 расширена область применения и в большем объеме представлена информация о требованиях безопасности к монтажу, эксплуатации, ремонту и требованиях безопасности от возгорания, взрыва и поражения вредными веществами.

ГОСТ Р 52743-2007
(ЕН 809:1998)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

НАСОСЫ И АГРЕГАТЫ НАСОСНЫЕ
ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ЖИДКОСТЕЙ

Общие требования безопасности

Pumps and pump units for pumping of liquids.
General safety requirements

Дата введения — 2008-06-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на динамические и объемные (роторные и возвратно-поступательные) насосы, поставляемые отдельно, без привода, насосные агрегаты на их базе и устанавливает требования безопасности к их конструированию, сборке, монтажу, эксплуатации, техобслуживанию и ремонту, средствам автоматизации, защиты, сигнализации и контроля.

Настоящий стандарт устанавливает перечень основных источников опасности при эксплуатации насоса или насосного агрегата и определяет требования и/или мероприятия по снижению опасности.

Другие статьи:  Возврат в акте сверки пример

Требования настоящего стандарта не распространяются на:

— насосы и насосные агрегаты, приводимые в действие исключительно вручную;

— насосы и насосные агрегаты для медицинского использования, находящиеся в непосредственном контакте с пациентом;

— насосы и насосные агрегаты, специально разработанные для эксплуатации на объектах атомной энергетики, которые в случае выхода из строя могут стать источником радиоактивного излучения;

— насосы и насосные агрегаты для гидравлической передачи энергии (техники текучих сред).

Настоящий стандарт не устанавливает требований безопасности к конструированию или изготовлению приводов и вспомогательного оборудования, требований безопасности при перевозке, транспортировании и перемещении насосов и насосных агрегатов во время их эксплуатации, требований безопасности к передаточным устройствам, соединяющим насос с другими устройствами.

Настоящий стандарт не распространяется на насосы и насосные агрегаты, изготовленные до даты введения настоящего стандарта.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 12.4.026-2001 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний

ГОСТ Р ЕН 414-2002 Безопасность оборудования. Правила разработки и оформления стандартов по безопасности

ГОСТ Р 50648-94 Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к магнитному полю промышленной частоты. Технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.4.2-99 Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к электрическим разрядам. Требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.4.4-99 Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к наносекундным импульсным помехам. Требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.4.5-99 Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к микросекундным импульсным помехам большой энергии. Требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.4.11-99 Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к динамическим изменениям напряжения электропитания. Требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.6.2-99 Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к электромагнитным помехам технических средств, применяемых в промышленных зонах. Требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.6.3-99 Совместимость технических средств электромагнитная. Помехоэмиссия от технических средств, применяемых в жилых, коммерческих зонах и производственных зонах с малым энергопотреблением. Нормы и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.6.4-99 Совместимость технических средств электромагнитная. Помехоэмиссия от технических средств, применяемых в промышленных зонах. Нормы и методы испытаний

ГОСТ Р 51318.22-99 Совместимость технических средств электромагнитная. Радиопомехи индустриальные от оборудования информационных технологий. Нормы и методы испытаний

ГОСТ Р 51318.24-99 Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость оборудования информационных технологий к электромагнитным помехам. Требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51330.0-99 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования

ГОСТ Р 51330.5-99 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 4. Метод определения температуры самовоспламенения

ГОСТ Р 51330.11-99 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 12. Классификация смесей газов и паров с воздухом по безопасным экспериментальным максимальным зазорам и минимальным воспламеняющим токам

ГОСТ Р 51334-99 Безопасность машин. Безопасные расстояния для предохранения верхних конечностей от попадания в опасную зону

ГОСТ Р 51335-99 Безопасность машин. Минимальные расстояния для предотвращения защемления частей человеческого тела

ГОСТ Р 51336-99 Безопасность машин. Установки аварийного отключения. Функции. Принципы проектирования

ГОСТ Р 51337-99 Безопасность машин. Температура касаемых поверхностей. Эргономические данные для установления предельных величин горячих поверхностей

ГОСТ Р 51341-99 Безопасность машин. Эргономические требования по конструированию средств отображения информации и органов управления. Часть 2. Средства отображения информации

ГОСТ Р 51342-99 Безопасность машин. Съемные защитные устройства. Общие требования по конструированию и изготовлению неподвижных и перемещаемых съемных защитных устройств

ГОСТ Р 51343-99 Безопасность машин. Предотвращение неожиданного пуска

ГОСТ Р 51344-99 Безопасность машин. Принципы оценки и определения риска

ГОСТ Р 51524-99 Совместимость технических средств электромагнитная. Системы электрического привода с регулируемой скоростью вращения. Требования и методы испытаний

ГОСТ Р МЭК 60204-1-99 Безопасность машин. Электрооборудование машин и механизмов. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 2.610-2006 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов

ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.012-2004 Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.018-93 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования

ГОСТ 12.1.029-80 Система стандартов безопасности труда. Средства и методы защиты от шума. Классификация

ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.124-83 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты от статического электричества. Общие технические требования

ГОСТ ИСО 2954-97 Вибрация машин с возвратно-поступательным и вращательным движением. Требование к средствам измерений

ГОСТ 6134-87 Насосы динамические. Методы испытаний

ГОСТ ИСО/ТО 12100-1-2001 Безопасность оборудования. Основные понятия, общие принципы конструирования. Часть 1. Основные термины, методика

ГОСТ ИСО/ТО 12100-2-2002 Безопасность оборудования. Основные понятия, общие принципы конструирования. Часть 2. Технические правила и технические требования

ГОСТ 14254-96 Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP )

ГОСТ 17335-79 Насосы объемные. Правила приемки и методы испытаний

ГОСТ 17398-72 Насосы. Термины и определения

ГОСТ 21130-75 Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления. Конструкция и размеры

ГОСТ 23941-2002 Шум машин. Методы определения шумовых характеристик. Общие требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В стандарте использованы термины по ГОСТ 17398 и ГОСТ ИСО/ТО 12100-1, а также следующий термин с соответствующим определением:

3.1 вспомогательное оборудование: Компоненты или комплектующие изделия, являющиеся составной частью насоса и необходимые для работы насоса или насосного агрегата, например система промывки сальника, система смазки, система охлаждения и т. д.

4 Перечень значительных опасностей

Расположение опасностей по группам

Пункт настоящего стандарта, содержащий

1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7

Раздавливание, ранение, разрезание или разрыв, запутывание, захват, удар, втягивание и стирание

Повреждения выбросом жидкости под высоким давлением

Выброс частей. Разрушение во время работы

Потеря устойчивости (опрокидывание)

Опасность при работе с электрооборудованием. Контакт с токоведущими частями под напряжением

Опасность от электростатического заряда

Опасность от шума

Опасность от вибрации

Опасность от материалов оборудования

Опасность контакта с опасными жидкостями, газами, аэрозолями, парами или их вдыхания

Опасность при возгорании и взрыве

Опасность в связи с неучтенной эргономикой в конструкции оборудования

Опасность, связанная с неожиданными пусками, поворотами, прокручиванием

Неисправность или сбой в работе системы управления

Опасность, связанная с отсутствием и/или неправильным расположением средств защиты

Все виды средств защиты

Все виды устройств по обеспечению безопасности

Все виды информации или устройств сигнализации

Оборудование и вспомогательные устройства для проведения безопасной наладки и/или эксплуатации

Ошибки при монтаже

5 Требования безопасности и/или меры безопасности

Насосы и насосные агрегаты должны соответствовать требованиям безопасности настоящего стандарта, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ Р МЭК 60204-1 и действующих нормативных документов на насосы и насосные агрегаты конкретных типов с учетом области их применения.

При необходимости для насосов конкретных типов дополнительные требования безопасности, не регламентированные настоящим стандартом, должны устанавливаться в технических условиях (ТУ) (технических заданиях (ТЗ)) и (или) эксплуатационных документах (ЭД) в соответствии с требованиями заказчика.

Настоящий стандарт устанавливает общие требования безопасности к:

— насосу или насосному агрегату в целом;

— монтажу, эксплуатации и ремонту;

— средствам автоматизации, защиты, сигнализации и контроля.

Рабочие условия, параметры и назначенные показатели (назначенный срок службы и назначенный ресурс) насоса и/или насосного агрегата устанавливают в ТУ с указанием их в ЭД ил и же могут быть включены в договор на поставку в форме приложения. ТУ могут быть нормативным документом разработчика или изготовителя, национальным, межгосударственным или международным стандартом. Конструкция насосов и насосных агрегатов должна соответствовать уровню степени риска при эксплуатации, определяемому настоящим стандартом.

5.1 Условия окружающей среды и рабочие условия

5.1.1 Конструкция насоса или насосного агрегата должна соответствовать требованиям безопасности с учетом специфических условий окружающей среды и рабочих условий:

а) условия окружающей среды на монтажной площадке:

— взрывоопасные или пожароопасные зоны,

— пыль, песчаные бури,

— землетрясения или подобные возмущения,

— высота над уровнем моря,

б) тип перекачиваемой среды:

— жидкость, сжиженный газ (обозначение или наименование, или общие требования для жидкости по плотности и вязкости),

— смесь (характеристика смеси),

— содержание твердых примесей (процентное содержание примесей),

— процентное содержание газа

в) свойства перекачиваемой жидкости:

г) рабочие параметры системы:

5.1.2 Требования и рекомендации по безопасности должны быть указаны в руководстве по эксплуатации, включающем в себя предупреждения о возможных опасностях и необходимости принятия мер по их снижению на рабочих местах или применения средств индивидуальной защиты.

5.2 Требования безопасности от механических опасностей

5.2.1 Раздавливание, ранение, разрезание или разрыв, запутывание, удар, захват, втягивание и стирание

Детали и узлы, доступные во время монтажа, эксплуатации или техобслуживания насоса или насосного агрегата, не должны иметь заусенцев и острых кромок.

Опасность от вращающихся или движущихся частей оборудования должна быть снижена за счет:

— установки защитных ограждений в соответствии с ГОСТ Р 51342-99.

Защитные ограждения и опасные части оборудования должны быть окрашены, при этом используют цвета и знаки по ГОСТ Р 12.4.026.

Снятие ограждения должно быть возможно только с применением инструмента. При проведении работ в зоне, защищенной съемным ограждением, оно должно быть демонтировано полностью.

Сдвигаемые или съемные ограждения, дающие возможность доступа для проведения настройки или монтажа средств управления или датчиков на работающем насосе, не должны блокироваться, но должны исключать возможность несанкционированного доступа в потенциально опасную зону. Сдвигаемые ограждения, закрепленные на насосе, должны быть фиксированными и в открытом положении.

В ЭД должно быть отражено требование о запрещении снятия ограждений на работающем насосном агрегате. Для диагностики и оценки состояния того или иного узла во время работы должны быть предусмотрены смотровые окна в ограждениях, закрытые сетками, перфорацией, решетками.

Конструкция насоса должна обеспечивать доступ к уплотнению вала для проверки его состояния или замены. В обоснованных случаях допускается отсутствие доступа к уплотнению.

5.2.2 Выброс жидкости под высоким давлением

5.2.2.1 Система уплотнения вала, штока поршня или плунжера

Тип, конструкция и материалы уплотнения подвижных элементов насоса должны выбираться разработчиком в зависимости от рабочих условий эксплуатации и свойств перекачиваемой жидкости. Допускается применение уплотнений в сочетании с системой охлаждения, обеспечивающей температуру жидкости в зоне уплотнения, соответствующую термостойкости уплотнений.

Выбор уплотнений насосов, работающих во взрывопожароопасных зонах, — в соответствии с подразделом 5.7.

5.2.2.2 Узлы и детали насоса, работающие под давлением

Узлы и детали насоса, работающие под давлением, должны обладать запасом прочности, обеспечивающим работу насоса на максимально допустимом рабочем давлении с учетом фактора коррозии в течение всего срока службы насоса, и усталостного воздействия циклических нагрузок.

Если давление в любой части насоса может превысить максимально допустимое значение, изготовитель должен предусмотреть перепускной клапан или устройство для ограничения давления.

Конструкция соединений деталей насоса, находящихся под давлением, должна исключать возможность прорыва уплотнений или раскрытия стыков с выбросом перекачиваемой жидкости в окружающую среду.

5.2.2.3 Допустимые значения нагрузок на соединениях трубопроводов

Допустимые значения нагрузок от трубопроводов на напорные и всасывающие патрубки определяются изготовителем и указываются в ТУ и ЭД.

5.2.3 Выброс частей. Разрушение во время работы

Превышение указанных в ЭД предельных значений крутящих моментов, частоты вращения, несоосности валов, муфт и т. п. не допускается.

Если безопасность насоса обеспечивается при помощи устройства ограничения скорости вращения, то такое устройство должно быть включено в состав оборудования.

5.2.4 Потеря устойчивости

Насос или насосный агрегат должен быть устойчивым во время транспортирования, монтажа, сборки, эксплуатации при его наклоне до 10° в любом направлении. Если насос или насосный агрегат не соответствует данному требованию, изготовитель должен оборудовать его опорами или включить соответствующую информацию в ЭД для изготовления опор потребителем. Информация по использованию опор должна содержаться в ЭД.

При монтаже насос должен закрепляться при помощи анкерных болтов или других крепящих изделий, прочностные свойства которых должны исключать неожиданное смещение оборудования.

5.3 Требования электробезопасности

Электрооборудование насосного агрегата должно соответствовать требованиям ГОСТ Р МЭК 60204-1.

Электрооборудование для безопасной эксплуатации выбирают согласно заданным рабочим условиям и условиям окружающей среды, а также в соответствии с установленными характеристиками и допусками конкретного источника электроэнергии.

Изготовитель должен поставлять насосный агрегат с устройством ручного аварийного отключения питания либо требование о необходимости установки такого устройства потребителем отражается в ЭД.

Для системы управления работой насосного агрегата должны применяться комплектующие изделия, соответствующие требованиям настоящего стандарта и ГОСТ Р МЭК 60204-1.

5.3.1 Опасность при работе с электрооборудованием. Опасность контакта с токоведущими частями под напряжением

Степень защиты оболочекэлектродвигателей, систем контроля и управления насосным агрегатом должна быть не ниже IP 22 по ГОСТ 14254.

Оболочки и средства защиты электрооборудования должны исключать вероятность травм обслуживающего персонала.

5.3.2 Опасность от электростатического заряда

Материал деталей насоса при рабочей температуре должен исключать возможность накопления статического электричества. Защита от накопления статического электричества — по ГОСТ 12.4.124 и ГОСТ 12.1.018.

В необходимых случаях для предотвращения накопления электростатического заряда должен быть обеспечен баланс электрических потенциалов для связанных между собой деталей насоса и насосного агрегата посредством маршрута заземления. Проверку баланса электрических потенциалов проводят после грунтовки и покраски насоса или насосного агрегата.

5.3.3 Электромагнитная совместимость

5.4 Требования термической безопасности

При эксплуатации насоса или насосного агрегата должна исключаться возможность ожога обслуживающего персонала.

Должны быть приняты меры (изоляция, экран, ограждение) для защиты персонала от ожога при контакте с поверхностями, температура которых в условиях эксплуатации превышает значения в соответствии с таблицей 5.1.

Требования безопасности должны быть приведены в ЭД.

Таблица 5.1 — Максимально допустимые температуры незащищенных открытых поверхностей насоса/насосного агрегата при эксплуатации

Материал поверхности возможного контакта

Максимально допустимая температура поверхностей контакта при эксплуатации или с которыми возможен непреднамеренный контакт

при ограниченной зоне доступа к ним*

Максимально допустимая температура поверхностей, с которыми возможен

непреднамеренный контакт при неограниченной зоне доступа к ним

** Окрашенный и неокрашенный.

5.5 Шум и вибрация, требования безопасности

5.5.1 Шум, требования безопасности

Шумовая характеристика насосного агрегата должна соответствовать требованиям нормативных документов на насосные агрегаты конкретных типов и быть приведена в технических и эксплуатационных документах.

В случае превышения значения уровня звукового давления по ГОСТ 12.1.003 изготовителем и потребителем должны быть предприняты совместные действия по защите от шума в соответствии с ГОСТ 12.1.029.

5.5.2 Вибрации, требования безопасности

Вибрационная характеристика насосного агрегата должна соответствовать требованиям нормативных документов на насосные агрегаты конкретных типов и быть приведена в технических и эксплуатационных документах. В случае превышения значений вибрации по ГОСТ 12.1.012 потребителем должны быть приняты меры по обеспечению санитарных норм на рабочем месте.

5.6 Требования безопасности к применяемым материалам

Для деталей насосов и насосных агрегатов должны применяться материалы с учетом окружающей среды и химико-механических свойств перекачиваемой жидкости, срока службы и способности материалов противостоять факторам усталости, старения, истирания, температурному и электростатическому воздействию и ряду других факторов, возникающих в зависимости от области применения насоса.

При выборе материалов узлов и деталей насосов, в зависимости от области применения, должны быть учтены требования соответствующих нормативов и Правил (например гигиенических, взрывобезопасности и т. д.). Материалы не должны служить угрозой для здоровья и безопасности обслуживающего персонала.

Применяемые материалы должны быть совместимы со смазками, методами нагрева/охлаждения, затворными средами, применяемыми во время эксплуатации насосов и насосных агрегатов.

5.6.1 Отведение жидкости

Насос или насосный агрегат, работающий с огнеопасной, токсичной, коррозионно-активной или представляющей другую опасность жидкостью, а также горячей жидкостью температурой свыше 333 К (60 °С), должен иметь патрубок (резьбовое отверстие) для слива такой жидкости для дальнейшего дренажа. Аналогично организуется отвод утечки от уплотнения вала или перепускного клапана.

5.6.2 Отведение выхлопных газов

Насосы, приводимые в действие двигателем внутреннего сгорания, должны быть оборудованы устройством для сбора выхлопных газов для их организованного отведения.

5.7 Требования безопасности от возгорания, взрыва и поражения вредными веществами

Требования настоящего подраздела распространяются на насосы и насосные агрегаты, устанавливаемые во взрывоопасных и пожароопасных зонах и перекачивающих:

— жидкости, пары которых образуют взрывоопасные смеси с воздухом категорий НА, ИВ, НС и групп Т1, Т2, Т3 и Т4 по ГОСТ Р 51330.11, ГОСТ Р 51330.5;

— легковоспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ) по ГОСТ 12.1.044;

— горючие жидкости (ГЖ) по ГОСТ 12.1.044;

— вредные вещества второго, третьего и четвертого классов опасности по ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.007;

Для перекачивания жидкостей категории ПС во взрывоопасных и пожароопасных зонах должны применяться герметичные насосы.

5.7.1 Электрооборудование насосов и насосных агрегатов для взрыво-, пожароопасных производств должно соответствовать требованиям ГОСТ Р 51330.0.

Другие статьи:  Страховые выплаты по осаго и каско

5.7.2 Ограждение наружных вращающихся частей насоса должно обеспечивать гарантированный зазор или внутренняя поверхность ограждения должна быть выполнена из материала, исключающего образование искры.

5.7.3 В подвижных соединениях насоса (вал, крышка уплотнения, отбойник и пр.), к которым возможен доступ внешней (окружающей) среды, зазор или подбор материалов должен исключать возможность возникновения искры и повышения температуры деталей до температуры самовоспламенения взрывоопасной смеси, находящейся в окружающей среде независимо от источника ее образования.

5.7.4 Конструкция подшипниковых узлов насоса должна исключать как образование искры при соприкосновении вращающихся деталей с неподвижными, так и повышение температуры этих узлов сверх температуры окружающей среды более чем на 50 К (50 °С).

5.7.5 Для перекачивания легковоспламеняющихся жидкостей должны применяться динамические насосы. В обоснованных случаях при малых средних скоростях объемной подачи, в том числе в системах дозирования, допускается применение поршневых и плунжерных насосов.

5.7.6 Для перекачивания взрывоопасных и пожароопасных жидкостей и сжиженных газов не допускается применение насосов с проточной частью, изготовленной из чугунов с пластинчатым графитом, за исключением погружных насосов, детали которых находятся в перекачиваемой жидкости.

В исключительных случаях допускается применение насосов с проточной частью, изготовленной из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом.

Корпусные детали проточной части насосов для перекачивания легковоспламеняющихся жидкостей или горючих жидкостей, нагретых до температуры, превышающей температуру вспышки, должны быть стальными.

5.7.8 При перекачивании нефтепродуктов вторичные уплотнения насосов должны быть коррозионно и термостойкими при максимальной температуре перекачиваемой жидкости.

5.7.9 Тип уплотнения вала должен выбираться разработчиком насоса в соответствии с 5.2.2.1 и требованиями таблицы 5.2.

Таблица 5.2 — Тип применяемого уплотнения вала в зависимости от зоны установки насоса и свойств перекачиваемых жидкостей

Зона установки насоса

Группа взрывоопасной смеси паров жидкости с воздухом категории НА и НВ

Одинарное торцовое уплотнение с вспомогательным уплотнением

Двойное торцовое уплотнение

Одинарное торцовое уплотнение

1 Под двойным, торцовым уплотнением понимается уплотнение, которое компонуется из двух одинарных торцовых уплотнений одинаковой или различной конструкции.

2 При недопустимости попадания перекачиваемой жидкости или ее паров в окружающую среду давление затворной жидкости, подаваемой в камеру двойного торцового уплотнения, должно быть не менее чем на 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2 ) выше давления уплотняемой жидкости.

3 Под вспомогательным уплотнением понимается дополнительное уплотнение (кроме сальникового), препятствующее выходу в окружающую среду утечки перекачиваемой жидкости, а в технически обоснованных случаях — затворной промывочной среды.

5.7.10 Для перекачивания легковоспламеняющихся жидкостей применяют, как правило, двойное торцовое уплотнение, а в обоснованных случаях — одинарное торцовое уплотнение с дополнительным уплотнением.

5.7.11 Для сжиженных углеводородных газов применяют, как правило, центробежные герметичные насосы. Допускается применение центробежных насосов с двойным торцовым уплотнением типа тандем.

5.7.12 Для перекачивания жидкостей второго класса опасности необходимо применять двойные торцовые уплотнения, для третьего и четвертого классов опасности — одинарные торцовые уплотнения со вспомогательным уплотнением.

5.7.13 Если перекачиваемая жидкость может образовывать взрывоопасную смесь паров с воздухом и одновременно является вредным веществом, то с учетом требований таблицы 5.2 необходимо выбирать тип уплотнения с более жесткой характеристикой по герметичности или применять герметичные насосы.

5.7.14 В качестве затворной среды применяются жидкость или газ, химически нейтральные по отношению к перекачиваемой жидкости и не являющиеся взрывоопасными или вредными веществами выше четвертого класса опасности.

В местах утечки затворной среды в атмосферу должны соблюдаться условия, обеспечивающие безопасность эксплуатации.

5.7.15 Утечка взрывоопасной, пожароопасной или вредной жидкостей через уплотнения насоса в окружающую среду не допускается. В обоснованных случаях допускаются регламентированные утечки на рабочих режимах с отражением в эксплуатационных документах допустимых значений утечек и порядка их сбора и отвода.

5.7.16 При сливе жидкости из полости насоса и при отводе утечек от насосов, перекачивающих взрывоопасные, пожароопасные или вредные жидкости, к отверстиям для слива перекачиваемой жидкости на местах эксплуатации должны быть подсоединены герметичные сливные линии.

5.7.17 Каждый насосный агрегат на месте эксплуатации должен быть обеспечен индивидуальной или общей системой автоматизации, предусматривающей следующие блокировки и защиты, запрещающие пуск и работу насоса при:

— незаполненном насосе (если иное не установлено в ЭД);

— давлении затворной жидкости ниже установленного значения;

— повышении температуры подшипников свыше установленного значения при работе насоса;

— отсутствии подачи затворной (промывочной) жидкости, если ее подача предусмотрена конструкцией насоса.

5.7.18 Температура доступных для обслуживающего персонала наружных поверхностей насоса не должна превышать 318 К (45 °С) внутри помещений и 333 К (60 °С) — на наружных установках, в противном случае указанные поверхности должны иметь теплоизоляцию, ограждение или экран.

5.7.19 Температура наружных поверхностей насоса должна быть не менее чем на 10 К (°С) ниже температуры самовоспламенения взрывоопасной смеси, находящейся в окружающей среде независимо от источника ее образования.

5.7.20 В клиноременных передачах должны применяться токопроводящие ремни или ремни должны быть смазаны составом, снимающим электростатический заряд. Применение плоскоременной передачи для вращения вала насоса не допускается.

5.7.21 На табличке в обозначении насоса для взрывопожароопасных производств должно быть отражено исполнение насоса (индекс Е), а в ЭД должен быть указан класс взрывоопасной или пожароопасной зоны, в которой допускается устанавливать насос, допустимая категория и группа взрывоопасной смеси по ГОСТ Р 51330.11, ГОСТ Р 51330.5, допустимый класс опасности вредного вещества по ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007.

5.8 Требования безопасности по эргономике

Конструкция насосных агрегатов со встроенными сигнальными дисплеями и/или исполнительными механизмами — в соответствии с ГОСТ Р 51341. Сигналы на дисплее должны отображаться четко и однозначно. Ручные органы и устройства управления должны быть просты в эксплуатации. Устройства пуска/останова должны быть четко обозначены.

5.9 Требования безопасности при перебоях в подаче питания, поломке оборудования и других неполадках

5.9.1 Ошибки в монтаже

Опасности, вызванные неправильной сборкой насоса или насосного агрегата, должны быть исключены конструктивными решениями, проверками при контрольных сборках, наличием информации о порядке монтажа в сопроводительных документах.

5.9.2 Устройство для предотвращения обратного потока рабочей жидкости

Если после остановки насоса возникает опасность обратного потока рабочей жидкости, изготовитель (разработчик) информирует потребителя о необходимости установки на напорном трубопроводе обратной арматуры (обратного клапана или обратного затвора).

5.9.3 Направление вращения насоса

Направление вращения насоса со стороны привода в случаях возможного визуального определения направления вращения привода должно быть указано стрелкой на корпусе или на видном месте насоса. Направление вращения и порядок подключения электропитания к приводу должны быть указаны в ЭД.

5.9.4 Вспомогательные патрубки, диффузоры

Вспомогательные патрубки, диффузоры, входящие в комплектацию поставки насоса или насосного агрегата, должны быть указаны в ЭД, и их конструкция должна исключать их неправильное использование. При необходимости они должны быть помечены соответствующим образом.

5.9.5 Неожиданный пуск

5.10 Требования безопасности к наличию и расположению защитных устройств

5.10.1 Конструкция всех видов защитных ограждений должна исключать возможность их неправильного монтажа.

5.10.2 В конструкции насосов и агрегатов должны быть предусмотрены соответствующие места для установки управляющих и/или сигнальных устройств.

5.10.3 Необходимость контроля конкретных параметров насосов и насосных агрегатов и узлов соответствующими приборами устанавливается изготовителем в ЭД с указанием мест установки приборов или датчиков автоматического контроля.

5.10.4 Тип контрольно-измерительных приборов выбирает проектант при проектировании системы или заказчик насоса в зависимости от условий эксплуатации, характеристики перекачиваемой среды и зоны установки.

5.10.5 Система автоматизации, защиты, сигнализации и контроля насосного агрегата должна обеспечивать его безопасную работу и осуществлять аварийный останов насоса при нарушении заданных паспортных параметров работы, влияющих на безопасность.

Повторный пуск насоса должен быть возможен только после выявления и устранения неисправности.

Отсоединение кабеля электропитания приравнивается к аварийному останову насоса.

5.10.7 Предохранительные устройства должны настраиваться только с помощью инструментов или находиться в оболочке, открываемой только инструментом.

Изготовитель должен включать в инструкцию по эксплуатации предупреждение об опасности в случае неправильной настройки таких устройств.

5.11 Требования безопасности к монтажу, эксплуатации и ремонту

5.11.1 Монтаж, эксплуатация и ремонт насоса и насосного агрегата производятся в соответствии с техническими и эксплуатационными документами предприятия-изготовителя.

5.11.2 Запрещается поднимать насосный агрегат за рым-болты насоса или привода, если они не рассчитаны и не предназначены для подъема собранного насосного агрегата. Насосный агрегат следует поднимать только в соответствии с указаниями или схемой, которые должны быть представлены в ЭД.

5.11.3 Нагрузки от трубопроводов на всасывающий и напорный патрубки не должны превышать допустимых значений, указанных изготовителем в ЭД.

5.11.4 Трубопровод должен быть оснащен запорной арматурой на нагнетании и (при необходимости) на всасывании, если иное не предусмотрено назначением насоса.

При опасности обратного потока перекачиваемой жидкости из напорного трубопровода в насос на напорном трубопроводе должна быть установлена обратная запорная арматура (обратный клапан или обратный затвор).

5.11.5 Специальный инструмент, требуемый для монтажа, пуска или технического обслуживания насоса, должен поставляться изготовителем.

5.11.6 При эксплуатации насоса должны быть выполнены следующие требования:

— насос и его системы (торцовых уплотнений, автоматизации и пр.) должны эксплуатироваться в соответствии с требованиями ЭД;

— при эксплуатации должна быть исключена возможность вращения вала насоса в сторону, не предусмотренную ЭД;

— запрещается работа насоса, не заполненного перекачиваемой жидкостью (если иное не установлено ЭД);

— при необходимости охлаждение или нагрев насоса должны производиться постепенно со скоростью, установленной в ЭД.

5.11.7 Температура доступных для прикосновения обслуживающего персонала наружных поверхностей насоса не должна превышать значений, указанных в таблице 5.1 или 5.7.19. В противном случае указанные поверхности насоса должны иметь теплоизоляцию, ограждение или экран.

5.11.8 Пуск насосного агрегата может осуществляться с места его установки и (или) дистанционно. Способ пуска определяется проектантом системы, если иное не предусмотрено в технической документации на насос.

5.11.9 Останов насоса должен быть предусмотрен с места его установки, независимо от наличия дистанционного способа останова насоса.

5.11.10 Пуск и работа насоса при закрытой или не полностью открытой арматуре на всасывающем трубопроводе сверх времени, указанного в ЭД, не допускаются.

5.11.11 Работа динамического насоса при закрытой арматуре на напорном патрубке сверх времени, указанного в ЭД, не допускается.

5.11.12 Работа насоса вне рабочей области характеристики (кроме особых случаев, согласованных с изготовителем) не допускается.

5.11.13 Во время работы насоса действия, требующие контакта обслуживающего персонала с работающим оборудованием (подтяжка сальникового уплотнения, подтяжка фланцевых соединений и т. п.), не допускаются.

5.11.14 На рабочем месте обслуживающего персонала потребителем должно быть обеспечено выполнение требований:

— виброшумовой безопасности труда по ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.1.012;

— пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004;

— санитарно-гигиенических требований к воздуху рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005;

— к сигнальным цветам, знакам безопасности и сигнальной разметке по ГОСТ Р 12.4.026.

5.11.15 В целях защиты систем, в которых применены насосы объемного типа, должно быть предусмотрено предохранительное устройство от повышения давления сверх установленного в системе (клапан, электроконтактный манометр или др. защитное устройство механического или электрического действия).

5.11.16 При ремонте насоса должны быть выполнены следующие требования:

— электродвигатель (привод) должен быть отключен от питающей сети в двух местах и в местах отключения вывешены таблички «Не включать, работают люди»;

— перед отсоединением насоса от трубопровода жидкость из него и всасывающего трубопровода должна быть полностью слита, а насос (при необходимости) обработан паром или промыт, или нейтрализован и промыт;

— ремонтные работы должны производиться в соответствии с ремонтными и эксплуатационными документами и инструкцией по технике безопасности.

6 Проверка требований и/или мер безопасности

6.1 Общие сведения

Соответствие требованиям безопасности, установленным в настоящем стандарте, проверяют:

— на опытном образце насоса в процессе предварительных и приемочных испытаний;

— на насосах серийного производства при приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаниях;

— при сертификационных испытаниях.

Объем и методы испытаний устанавливают в программе и методике испытаний (ПМ), а также в ТУ на насосы конкретных типов.

Проверкам подвергают насосы (насосные агрегаты) в сборе. Вспомогательные устройства и крышки, не влияющие на достоверность проверок, могут быть сняты.

Если размеры, масса или другие параметры насоса или насосного агрегата не позволяют провести его проверку в сборе, допускается проверка его комплектующих изделий или узлов при условии, что результат будет аналогичен результату при проверке полностью собранного оборудования.

Проверку соответствия насосов и насосных агрегатов требованиям безопасности допускается проводить в любой последовательности.

6.2 Методы проверки

6.2.1 Анализ документов

Анализ документов (ТУ, чертежей, ЭД, программ и методик испытаний и др.) проводится с целью проверки отражения в них необходимых и достаточных мер по выполнению требований безопасности, изложенных в стандартах и других нормативных документах.

Осмотр заключается в визуальном обследовании (маркировка, окраска, наличие ограждений, мест заземлений, мест соединений управляющих или сигнальных устройств и др.) на соответствие требованиям технических документов на конкретный насос или насосный агрегат.

Расчеты, используемые для установления соответствия требованиям безопасности, должны быть зарегистрированы изготовителем и сохранены для дальнейших возможных проверок.

6.2.4 Испытания пробным давлением

Детали или узлы насоса, работающие под давлением, и насос в сборе должны быть подвергнуты гидравлическим испытаниям пробным давлением.

Пробное давление Рпр испытываемых деталей или узлов определяют по формуле

где Рпр — пробное давление;

Рр — максимальное рабочее давление при рабочей температуре;

К — коэффициент, значение которого устанавливается ТУ на насос конкретного типа с учетом нормативных документов, но не менее 1,3 при проверке узлов и деталей и не менее 1,25 — при проверке насоса (агрегата) в сборе;

[ s 20 ] и [ s t ] — допускаемые напряжения материала при температуре 293 К (20 °С) и наибольшей температуре рабочей среды соответственно, МПа (кгс/см 2 ).

Класс точности применяемых при испытаниях манометров должен быть не ниже 1,5.

При необходимости испытания на герметичность деталей или узлов насоса, работающих под давлением, и насоса (агрегата) в сборе допускается проводить воздухом давлением, указанным в технической документации, или другим методом.

6.2.5 Проверка номинальных показателей

6.2.6 Измерение шума и вибрации

Уровень шума при работе насосов (насосных агрегатов) оценивают согласно измеренным значениям. Уровень шума допускается измерять при испытании конкретных насосов или подобных насосов при аналогичных рабочих условиях. Уровень шума измеряют при работе насосного агрегата в сборе, включая вспомогательное оборудование, защитные ограждения и другие устройства. Методы измерения характеристик — в соответствии с ГОСТ 23941.

6.2.7 Оградительные устройства

Оградительные устройства, предотвращающие соприкосновение с движущимися частями оборудования или горячими поверхностями, испытывают по ГОСТ 14254.

6.2.8 Устойчивость

Устойчивость насоса (насосного агрегата) допускается проверять испытаниями или расчетами. При проведении испытаний насос (насосный агрегат) в сборе со вспомогательным оборудованием устанавливается на фундамент или опору. Если для транспортирования насос снабжен колесами, его располагают при испытаниях в наихудшем положении.

Опора насоса должна наклоняться под углом в 10° к горизонтальной плоскости, при этом не должно быть потери устойчивости насоса. Испытание необходимо проводить с соблюдением правил безопасности, исключающим возможность нанесения травмы персоналу или ущерб имуществу.

Расчеты, представленные для подтверждения устойчивости, должны проводиться по методу центров тяжести. Расчеты должны подтверждать устойчивость насоса при наклоне на 12,5°.

6.2.9 Температура поверхности

7 Информация по применению

7.1 Руководство по эксплуатации

Руководство по эксплуатации должно входить в комплект поставки.

Руководство по эксплуатации разрабатывается в соответствии с ГОСТ 2.610, ГОСТ 2.601, ГОСТ ИСО/ТО 12100-2, подраздел 5.5, и должно содержать или отражать информацию по безопасности по всем аспектам, имеющим отношение к насосу, насосному агрегату и вспомогательному оборудованию. Инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке может быть включена в руководство по эксплуатации отдельным разделом.

При необходимости потребителю может быть предоставлена дополнительная информация.

Потребитель должен получить руководство по эксплуатации не позднее срока поставки насоса или насосного агрегата.

В тексте руководства по эксплуатации информация или требование, несоблюдение которых может создать опасность для персонала или повлечет нарушение безопасной работы насоса или насосного агрегата, должны обозначаться следующими символами:

— информация или требования, несоблюдения которых может повлечь опасность для персонала:

— информация по обеспечению безопасной работы насоса или насосного агрегата или/и защиты насоса или насосного агрегата:

8.1 На каждый насос на видное место прикрепляется табличка, содержащая:

— надпись — «Сделано в России»;

— наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

— обозначение стандарта или ТУ, по которым изготовлена и идентифицирована продукция;

— обозначение насоса (в обозначении насосов, предназначенных для взрыво-, пожароопасных производств, указывают конструктивное исполнение насоса — индекс Е);

— заводской номер насоса;

— технические характеристики: подача, напор (для динамических насосов) или давление (для объемных насосов), мощность, частота вращения ротора;

8.2 На табличке насосного агрегата указывают:

— надпись — «Сделано в России»;

— наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

— обозначение стандарта или ТУ, по которым изготовлена и идентифицирована продукция;

— обозначение насосного агрегата (в обозначении насосов, предназначенных для взрыво-, пожароопасных производств, конструктивное исполнение насоса — индекс Е);

— заводской номер агрегата,

— массу агрегата; -клеймо ОТК.

8.3 Материал таблички и способ нанесения надписей должны обеспечивать их сохранность в течение всего срока службы насоса или насосного агрегата.

8.4 Если насос и насосный агрегат изготавливаются на одном предприятии, допускается прикреплять одну табличку на насосный агрегат с обобщенной информацией.

Электрические параметры, если они отсутствуют на табличке электропривода, указывают на табличке агрегата.

8.5 Маркировку насосов и насосных агрегатов допускается проводить в соответствии с 5.7.21 и требованиями стандартов на насосы и насосные агрегаты конкретных типов.