Агротехнические требования к почвообрабатывающим машинам

Агротехнические требования к почвообрабатывающим машинам

Системы обработки почвы. Главная агротехническая задача обработки почвы — создание условий, обеспечивающих сохранение, восстановление и повышение ее плодородия.

Наилучшей для накопления влаги и питательных веществ считается мелкокомковатая структура, т. е. когда рыхлый слой состоит из отдельных прочных комочков средних размеров от 1 до 10 мм.

В процессе роста растений и под действием атмосферных условий верхний слой почвы на глубине до 10 см утрачивает мелкокомковатую структуру, распыляется. В этом слое скапливается большое количество сорняков. В нижних же слоях почвы на глубине от 10 до 20 см и глубже структура почвы восстанавливается под действием бактерий, корневой системы растений и удобрений.

Обработка почвы направлена на сохранение и повышение ее плодородия на всей глубине размещения корневой системы растений, что способствует получению возможно больших урожаев сельскохозяйственных культур.

В зависимости от почвенно-климатических условий зон производства сельскохозяйственных культур получили применение: система зяблевой обработки почвы, система обработки почв, подверженных эрозии, и система минимальной обработки почвы.

Система зяблевой обработки почвы — основная для большинства зон и включает в себя: лущение стерни после уборки урожая, зяблевую вспашку, предпосевную обработку почвы и обработку почвы после посева.

Система обработки почв, подверженных эрозии, предусматривает глубокое рыхление и поверхностную обработку с сохранением стерни.

Система минимальной обработки почвы предусматривает совмещение операций, т. е. одновременное выполнение нескольких операций за один проход агрегата (пахоты, боронования, внесения удобрений и др.).

Агротехнические требования рассмотрим в зависимости от видов обработки почвы.

К основной обработке почвы — пахоте предъявляются следующие требования.
1. Пахота должна проводиться в установленные сроки на заданную глубину, но не менее чем на 22 см при достаточной глубине пахотного слоя, а на почвах с менее глубоким пахотным слоем — на полную его глубину.
2. Все виды пахоты, за исключением двойки пара, должны выполняться только плугами с предплужниками.
3. Размеры поперечного сечения пластов должны быть одинаковыми на всем поле; глубина пахоты — равномерная, соответствующая заданной; отклонения средней глубины от заданной не более ±2 см.
4. Оборот пласта при отвальной вспашке должен быть полным с глубокой заделкой жнивья и сорных растений, минеральных и органических удобрений.
5. Пласт должен быть хорошо раскрошен, с преобладанием мелких комочков в верхнем слое почвы; поверхность пашни — слитная, а для зяблевой вспашки — слаборебристая.
6. Борозды должны быть прямолинейными, без огрехов, глубоких разъемных борозд и высоких свальных гребней.
7. По окончании пахоты необходимо -запахать поворотные полосы.
8. На склонах следует пахать поперек них.

К предпосевной обработке почвы предъявляют следующие основные требования:
— равномерное рыхление на одинаковую глубину, без выноса на поверхность влажных слоев почвы;
— отклонения средней глубины рыхления не более ±1 см;
— полное уничтожение сорных растений; после обработки ровная поверхность поля, без глубоких борозд, валиков и пропусков (огрехов); борозды прямолинейные.

К обработке почвы после посева (боронование посевов, междурядная обработка пропашных культур) предъявляют такие требования: равномерное рыхление; уничтожение сорняков в междурядьях и рядках; отсутствие повреждений культурных растений.

Основные типы почвообрабатывающих машин. Для каждой системы обработки почвы разработан соответствующий комплекс машин, входящий в систему машин для комплексной механизации возделывания и уборки определенных сельскохозяйственных культур. Большинство комплексов почвообрабатывающих машин становится общим при комплексной механизации возделывания различных сельскохозяйственных культур.

В комплекс машин для основной обработки почвы входят плуги, глубокорыхлители, машины с ротационными рабочими органами и др.

Плуги. В настоящее время разработано и внедрено в производство семейство унифицированных плугов типа ПЛ (плуги лемешные), где 60—70% деталей унифицированы. В это семейство входят навесные ( ПЛН ), полунавесные ( ПЛП ) и прицепные (ПЛ) плуги с различным числом корпусов, рассчитанные на работу с тракторами тяговых классов 14, 30, 40 и 50 кН.

В хозяйствах еще имеется значительное количество навесных и прицепных плугов прежних выпусков. К их числу относится семейство навесных плугов типа ПН с различным числом корпусов (ПН-3-35; ПН-4-35, ПН-5-35; ПН-8-35) и прицепные плуги типа П-5-35МГА (гидрофи-цированные и с механическими подъемниками).

В районах, где почвы засорены камнями, используют плуги с предохранителями ПКС -3-35 и ПКС -4-35. Основную обработку окультуренных солонцов выполняют ярусными плугами (трехъярусный плуг ПГН -40) и культиваторами-рыхлителями КРН -3,5.

Получили применение и оборотные плуги для гладкой пахоты без свальных гребней и разъемных борозд ( ПОН -2-30 и ПОН -30).

Системой машин для комплексной механизации работ в растениеводстве на 1976—1980 гг. предусмотрен выпуск семейства унифицированных трех-, четырех-, пяти-, шести-, семи- v девятикорпусных плугов общего назначения со сменными корпусами, устанавливаемыми в зависимости от условий работы.

Шести-, семи- и девятикорпусные плуги будут выпускаться в полунавесном варианте и смогут перестраиваться в четырех-, пяти- и семикорпусные. Для этого два последних корпуса плуга делаются съемными.

Пятикорпусные плуги выпускаются в двух модификациях—навесными ( ПЛН ) и прицепными (ПЛ) с одним съемным корпусом. Трех- и четырехкорпусные плуги выпускаются только навесными.

Для вспашки почв, засоренных камнями, системой машин предусматривается выпуск семейства трех-, четырех-, шести- и восьмикорпусных плугов (навесных и полунавесных) со сменными корпусами, снабженными автоматическими предохранительными устройствами.

Машины с ротационными рабочими органами — фрезы на основной обработке почвы широкого распространения не получили. Они используются главным образом для специальных работ при освоении новых земель, для улучшения лугов и пастбищ. После значительного улучшения конструкций фрезы начинают все больше и больше внедрять в комбинированных агрегатах для минимальной обработки почвы и для междурядной обработки пропашных культур.

Лущильники. Для лущения стерни в системе зяблевой обработки почвы используются навесные, полунавесные и прицепные лущильники с дисковыми и лемешными рабочими органами. В настоящее время выпускаются дисковые гидрофицированные лущильники типа ЛДГ -5, ЛДГ -10 и ЛДГ -15 и лемешные плуги-лущильники ПЛ-5-25А и ППЛ -10-25.

Культиваторы. В комплекс машин для предпосевной и послепосевной обработок почвы входят культиваторы, бороны, катки, фрезы и другие специализированные машины.

К числу основных операций, выполняемых при подготовке почвы к посеву и посадке сельскохозяйственных культур, относятся рыхление почвы на глубину заделки семян, глубокое рыхление на глубину пахотного слоя (в засушливых районах), уплотнение почвы, выравнивание поверхности, нарезка гребней и гряд (в районах избыточного увлажнения) и др. Комплекс приемов по послепосевной обработке почвы включает такие операции, как разрушение почвенной корки, прополку и рыхление междурядий, прореживание и прополку в рядах и др. Все эти операции и выполняются большой группой специализированных машин, основными из которых являются культиваторы для сплошной и междурядной обработок почвы. К группе культиваторов для сплошной обработки почвы относятся паровые культиваторы типа КПН (навесные) и К.П (прицепные) с шарнирным креплением рабочих органов, а также культиваторы-рыхлители типа КРН с жестким креплением рабочих органов.

Системой машин на 1976—1980 гг. предусмотрен выпуск культиваторов с различной шириной захвата, а также паровых культиваторов: прицепных КПС -4 и навесных КПСН -4 захватом 4 м, с максимальной глубиной обработки до 12 см и скоростью движения до 12 км/ч для тракторов класса тяги 14—60 кН.

Другие статьи:  Чпу методическое пособие

Для глубокого рыхления в систему машин включены культиваторы-рыхлители КРГ -3,6 (навесной для каменистых и тяжелых почв) и ЧКУ -4 (чизель-культиватор)’ с приспособлением для внесения удобрений и нарезки борозд.

Особую группу машин для сплошной обработки почвы составляют культиваторы-плоскорезы, входящие в систему машин для обработки почв, подверженных ветровой эрозии (выдувание ветром наиболее ценных компонентов почвы). Отличительная особенность этих культиваторов — рабочие органы в виде плоскорежущих лап широкого захвата (до 2,5 м), подрезающих сорняки на глубине 8—16 см и оставляющих стерню на поверхности поля в том же состоянии, в котором она находилась до обработки.

Разработан также комплекс мероприятий и соответствующая система почвообрабатывающих машин для борьбы с водной эрозией почв (смыв талой и дождевой водами ценных компонентов почвы).

В комплекс почвообрабатывающих машин для районов, подверженных ветровой и водной эрозии, входят: культиватор-плоскорез КПП -2,2 и противоэрозийный КГ1Э-3,8, культиваторы-плоскорезы-глубокорыхлители КПГ -250 и КПГ -2-Г50; дисковые и лемешные лущильники, культиваторы для сплошной обработки почвы КПГ -4 и КПН -4Г, катки ЗКВГ -1,4 и ЗККМ -6, приспособления для поделки неровностей и некоторые другие машины.

Бороны. Для подготовки почвы к посеву в системе машин на 1976—1980 гг. предусматривается также большая группа машин с дисковыми рабочими органами. В эту группу входят навесные бороны: обычная БДН -3 и тяжелая БДНТ -2,2, а также прицепные БД-10, БДТ -3 и БДТ -7.

Для предпосевной обработки почв во всех зонах страны применяют зубовые и дисковые бороны, а также катки.

Наибольшее распространение получили дисковые бороны типа БД (прицепные и навесные) и зубовые БЗТУ -1,0 (тяжелые) и ЗБЗС -1,0 (средние) .

Классификация машин и агротехнические требования к ним

Послеуборочная обработка состоит из очистки, сортировки, сушки, хранения, погрузочных и транспортных работ.

Зерновая часть урожая, вместе с зерном основной культуры, включает семена сорных растений, дробленое зерно, полову, семена других культурных растений, обрывки соломы и отдельные колосья. Примеси эти отрицательно влияют на качество семенного и продовольственного зерна, вносят сложности в его хранение. Влажность сорняков на 30 – 35 % выше по сравнению с зерновой частью урожая. Повышение посевного и травяного качества зерна требует своевременной и полной его очистки. В процессе сортировки зерновой материал делится на фракции, используемые в хозяйствах.

Классификация машин следующая. Зерноочистительные машины делятся на передвижные и стационарные. Передвижные зерноочистительные машины используют при очистке зерна на открытых площадках, под навесом и в зернохранилищах, а стационарные на комплексах и зерноочистительных агрегатах.

По назначению и типу рабочих органов зерноочистительные машины разделяют на машины общего назначения и специальные. Машины общего назначения (приводные, воздушные, воздушно-решетно-приводные, воздушно-решетные) применяют при первичной очистке зерна. Специальные машины (пневматические сортировальные столы, пневматические колонки, электромагнитные машины и др.) используют при очистке семян от примесей, которые невозможно отделить на зерноочистительных машинах общего типа.

Агротехнические требования к зерноочистительным машинам таковы. При обработке зернового материала машины должны давать высокую производительность, доводить чистоту зерна для посева до 98 – 99 %, содержание облущенных или обрушенных семян не должно превышать 0,5 – 1 %. При очистке продовольственного зерна содержание сорных примесей в пшенице или ржи не должно превышать 5 %, рисе — 10 %, других зерновых культурах — 8 %. Влажность зерна не должна превышать 16 – 19 %.

Агротехнические требования к обработке почвы

К почвообрабатывающим машинам и орудиям каждого вида, выполняющим основную обработку почвы, предъявляются специфические агротехнические требования.

Так, глубина обработки почвы лемешно-отвальными плугами общего назначения должна достигать 20-35 см с оборотом пласта, а на почвах с меньшей мощностью плодородного слоя — полной его глубины с постепенным углублением пахотного слоя почвоуглубителями при повторных основных обработках. Глубина пахоты должна быть равномерной по всему полю. Отклонение средней глубины от заданной на выровненных полях допускается в пределах 1 см, на неровных участках соответственно 2 см.

При вспашке обеспечивается полный оборот пласта и заделка стерни, сорных растений, удобрении. Растительные остатки запахивают на глубину 13-15 см от по­верхности пашни.

Поверхность пашни должна быть ровной, без глубоких разъемных борозд и высоких свальных гребней, без заметных борозд между соседними проходами плуга. Допускаемая высота гребней не более 5 см.

Последняя борозда от прохода плуга должна быть чистой, с ровной вертикальной стенкой. Колебания ширины захвата плуга — не более 10% от конструктивной. Эти требования наиболее полно выполняются при прямолинейном движении агрегата.

Культиваторы — плоскорезы и плоскорезы — глубокорыхлители не должны уничтожать более 10% стерни за один проход при обработке на глубину до 16 см и не более 25% при рыхлении на глубину до 30 см. При этом желательно крошить почву на фракции 2-5 см при мелкой (до 16 см) и 2-10 см при глубокой (до 30 см) обработках.

Не допускается распыление почвы орудиями в процессе работы, то есть образование частиц размерами меньше 1 мм. Поверхность поля после обработки должна быть без глубоких разъемных борозд и высоких валиков. На стыках проходов и лап орудий допустимы валики высотой не более 5 см, а в местах прохода стоек — борозды шириной наверху не более 15-25 см.

Агротехнические требования к почвообрабатывающим машинам

Агротехнические требования почвообрабатывающим машинам

Технический уровень конструкций тракторов и автомобилей, стабильность их функционирования в различных условиях эксплуатации в значительной степени влияют на эффективность сельскохозяйственного производства.

Основными факторами здесь является повышение производительности агрегатов, расширение их универсальности и унифицированности, возможностей сочетания энергетических средств с другими орудиями и обеспечения надежной их управляемости, сведение к минимуму отрицательного воздействия на окружающую среду и почву, улучшение условий труда механизаторов и водителей автомобилей, а также безопасности движения. Решение этих задач зависит прежде всего от совершенства трансмиссии, ходовой части и систем управления трактора и автомобиля.

Агротехнические требования к обработке почвы

Предпосылка дифференциации технологических процессов и средств механизации объективно существует из-за биологических особенностей возделываемых культур и разнообразия условий выполнения обработки. Формально условия делятся на почвенно-климатические, агротехнические и технические. Приближение к оптимальному состоянию, для сельскохозяйственных культур состояния почвы, в рамках концепции «Точного земледелия», происходит через достижение наибольшего соответствия между техническими возможностями машинно-тракторных агрегатов и почвенно-климатическими условиями и агротехническими требованиями к ним. Поэтому формализованные условия и требования к основной обработке почвы является важной основой современных почвообрабатывающих машин.

Основой для оптимизации состояния почвы является требования растений к почвенной среде, в котором прорастают семена, развивается и формируется корневая система. Созданные модели грунтовых сред является первоосновой при выборе способов механизированной обработки и средств, необходимых для его осуществления, которые позволяют создать водно-воздушный режим, соответствующий условиям, эффективно использовать удобрения и существенно повысить урожайность культурных растений. Определенных кондиций почвенной среды достигается с помощью одного или нескольких прохождений почвообрабатывающих машин.

Чем ближе возможности машин требованиям выращиваемых культурных растений, тем выше адаптивность средств и эффективность их работы. Как правило, приближение к требованиям осуществляется последовательным применением нескольких групп почвообрабатывающих машин для основного, предпосевного и междурядной обработки почвы.

Агротехнические требования к обработке почвы

Предусматривают обработку в срок, при этом если работа состоит из нескольких приемов, то не желательно разрывать во времени.

Другие статьи:  Договор турфирмы с гостиницами

Во время обработки почвы не допускаются огрехи и пропуски. Поскольку огрехи чаще появляются в результате небрежного вождения трактора, то о них судят по виду следов рабочих органов машин и орудий. Нужно что-бы следы были прямолинейными.

Надлежит соблюдать заданную глубину вспашки почвы; не допустимо превышать ±1-2 см.

Концы участка обрабатывают также аккуратно, как и главный участок на котором не допустима пестротав показателе качества, например:

  • глыбистости
  • гребнистости поверхности
  • заделке сорной растительности
  • навоза

Чаще неоднородность этих показателей это результат работы на разных скоростях, а также небрежного вождения агрегата и плохого состояния рабочих органов машин и орудий — тупые лезвия, ржавая рабочая поверхность.

Агротехнические требования к обработке почвы предусматривают получение комков почвы размером 1-10 мм и нежелательных частиц размером менее 0,25 мм. Эти показатели зависят от вида обработки и свойств почвы, которые трудно достижимы, но целесообразны.

Рабочие органы в конце обрабатываемого участка поля включают и выключают на одной линии; допускаемое отклонение — не более ±0,5 м.

Специфические условия

Например, недопустимо что-бы свальные гребни превышали фона остальной пашни больше чем на 10 см, а почва под ними должна быть вспахана. Развальные борозды должны иметь по длине гона заданную ширину и глубину.

Не допускается, чтобы безотвальные орудия для рыхления подверженных ветровой эрозии почв уничтожили более 10% стерни за один проход при мелком рыхлении и более 25 % – при глубоком, чтобы при этом почва разрушалась до частиц менее 1 мм.

Также недопустимо чтобы в верхнем рыхлом слое почвы, подготовленной к посеву содержалось комков более 3 см, гребнистость поверхности пашни при этом не более 3-4 см.

Оценивая качество работы почвообрабатывающих машин учитывают соблюдение агротехнических требований к обработке почвы, помня о том, что главное из них – борьба с сорняками.

При уходе за посевами, сорняки требуется уничтожать так чтобы повреждения культурных растений оставались минимальными.

Сельскохозяйственные машины

Поверхностная обработка почвы выполняется на глубину до 15 см.

К машинам для поверхностной обработки почвы относятся: бороны, лущильники, культиваторы, фрезы, комбинированные агрегаты.

Согласно агротехнических требований к качеству поверхностной обработки: средняя глубина лущения не должна отличаться от заданной на величину более 2 см.

Глубина борозд в стыке средних батарей не должна превышать глубину лущения почвы, а высота гребней от смежных проходов лущильника – 8…10 см.

Сорные растения и стерня должны быть полностью подрезаны.

Предпосевную поверхностную обработку почвы и посев зерновых культур выполняют с минимальным разрывом во времени.

Сплошную культивацию проводят поперек или под углом к направлению вспашки, а повторные обработки – поперек направления предшествующих культиваций, на участках с неровным рельефом – поперек направления склона или по горизонтали.

При культивации отклонение средней фактической глубины обработки от заданной – не более ±1 см; высота гребней и глубина борозд – не более 4 см; выворачивание нижних слоев почвы не допускается; сорняки должны быть подрезаны стрельчатыми лапами полностью (100%), а рыхлительными – не менее 95%; перекрытие смежных проходов 10…15 см; огрехи и необработанные полосы не допускаются.

При бороновании зяби почва должна быть равномерно разрыхлена на глубину 4…6 см; отклонение средней фактической глубины от заданной не более ±1 см; высота гребней не более 3 см; комков размером до 5 см должно быть не менее 80%; перекрытие смежных проходов агрегата – 10…15 см; огрехи и необработанные полосы не допускаются.

При бороновании посевов озимых весной количество поврежденных растений не должно превышать 3%.

Предпосевное прикатывание проводят при влажности почвы не выше 20…22%.

Разрыв между прикатыванием и посевом не должен превышать 1…2 ч.

После прикатывания почва должна быть равномерно уплотнена, комков размером до 5 см должно быть не менее 80%.

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ МАШИНЫ

1 МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ Учреждение образования «БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» УТВЕРЖДЕНО Ректором БГАТУ Регистрационный УД-538/уч. СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ МАШИНЫ ПРОГРАММА вступительных испытаний для абитуриентов, поступающих на сокращенный срок обучения по специальностям: Техническое обеспечение процессов сельскохозяйственного производства; Ремонтно-обслуживающее производство в сельском хозяйстве; Материально-техническое обеспечение агропромышленного комплекса г.

2 СОСТАВИТЕЛИ: В.Б. Ловкис, декан агромеханического факультета Учреждения образования «Белорусский государственный аграрный технический университет», кандидат технических наук, доцент; А.А. Шупилов, заведующий кафедрой «Сельскохозяйственные машины» Учреждения образования «Белорусский государственный аграрный технический университет», кандидат технических наук, доцент; Г.А. Радишевский, доцент кафедры «Сельскохозяйственные машины» Учреждения образования «Белорусский государственный аграрный технический университет», кандидат технических наук, доцент. РЕЦЕНЗЕНТЫ: Кафедра «Текхническая эксплуатация автомобилей» Учреждения образования «Белорусский национальный технический университет»; В.В. Азаренко академик секретарь отделения аграрных наук НАН Беларуси. Ответственный за научное редактирование и выпуск: А.А.Шупилов заведующий кафедрой «Сельскохозяйственные машины» Учреждения образования «Белорусский государственный аграрный технический университет».

3 ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА Учебная программа вступительных испытаний по дисциплине «Сельскохозяйственные машины» для абитуриентов, поступающих на сокращенный срок обучения по специальностям: Техническое обеспечение процессов сельскохозяйственного производства, Ремонтно-обслуживающее производство в сельском хозяйстве, Материально-техническое обеспечение агропромышленного комплекса, составлена в соответствии с учебной программой по дисциплине «Сельскохозяйственные машины» для учреждений, реализующих образовательные программы среднего специального образования. Для успешного прохождения вступительных испытаний абитуриент должен знать: назначение, устройство, технические характеристики сельскохозяйственных машин; последовательность настройки сельскохозяйственных машин и агрегатов на заданные условия работы; уметь: выполнять технологические и технические регулировки сельскохозяйственных машин; выявлять и знать последовательность устранения неисправности сельскохозяйственных машин при выполнении технологических процессов.

4 1 ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ И ОРУДИЯ 1.1 Механическая обработка почвы. Способы, приемы и основные операции механической обработки почвы. Технологические операции, выполняемые при поверхностной обработке почвы. Агротехнические требования к почвообрабатывающим машинам. 1.2 Сельскохозяйственные машины и орудия для основной обработки почвы. Лемешные плуги: классификация, типы, назначение, общее устройство и рабочий процесс. Рабочие и вспомогательные органы плуга. Устройство корпуса плуга. Назначение и расположение на раме плуга предплужника, углоснима, ножа. Отличительные особенности конструкции плугов для гладкой вспашки. Орудия для безотвальной и глубокой обработки почв. Предохранительные механизмы плугов. Классификация, устройство и настройка предохранительного механизма в зависимости от типа почвы (удельного сопротивления). Подготовка пахотного агрегата к работе. Установка плуга на заданную глубину пахоты. Устранение технологических отказов. 1.3 Сельскохозяйственные машины и орудия для поверхностной обработки почвы. Назначение, классификация, устройство, рабочий процесс и марки. Подготовка к работе и регулировки. Устранение технологических отказов. Рабочие органы культиваторов для сплошной и междурядной обработки почвы, их назначение, типы, особенности конструкции и применение. Расстановка рабочих органов на раме и установка на заданную глубину обработки почвы. Назначение, классификация, общее устройство и рабочий процесс, марки лущильников, борон, фрез, катков. Подготовка к работе и регулировка глубины обработки почвы, особенности применения. Отличительные особенности конструкций рабочих органов дисковых орудий. Назначение комбинированных почвообрабатывающих машин и агрегатов. Выполняемые технологические операции и комбинации рабочих органов для обработки почвы. Общее устройство и регулировки, требования к агрегатированию. 2 ПОСЕВНЫЕ И ПОСАДОЧНЫЕ МАШИНЫ 2.1 Технологические основы посева о посадки сельскохозяйственных культур. Способы посева и посадки сельскохозяйственных культур, агротехнические требования. Классификация посевных и посадочных машин, их назначение и применение. 2.2 Сеялки. Назначение, классификация, общее устройство и рабочий процесс сеялок для посева зерновых, зернобобовых, технических и овощных культур, марки, применение. Подготовка к работе, настройка и регулировки (расстановка сошников, установка нормы высева и глубины заделки семян). Рабочие органы сеялок: типы, конструкция, привод, технологический процесс, примене-

Другие статьи:  Строительная экспертиза москва официальный сайт

5 ние. Особенности устройства сеялок общего и специального назначения, устройство и регулировки пневматических сеялок. Расчет вылета маркера. Способы образования технологической колеи. 2.3 Картофелепосадочные и рассадопосадочные машины. Назначение, классификация, общее устройство и рабочий процесс, марки. Подготовка к работе и регулировки. Рабочие органы посадочных машин: назначение, типы, конструкция. Особенности устройства картофелесажалок и их применение. 3 МАШИНЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ 3.1 Технологические основы внесения удобрений. Виды удобрений и технологические свойства. Способы внесения удобрений. Классификация машин для подготовки и внесения удобрений, агротехнические требования к их применению, обеспечение экологической безопасности. 3.2 Машины для подготовки и внесения минеральных удобрений. Классификация, общее устройство и рабочий процесс, марки. Дозирующие и распределяющие рабочие органы машин для внесения минеральных удобрений: типы, конструкция, рабочий процесс, применение. Подготовка к работе, настройка и регулировки. Особенности конструкций машин для внесения химмелиорантов. 3.3 Машины для подготовки и внесения органических удобрений. Классификация, общее устройство и рабочий процесс, марки. Рабочие органы машин для внесения удобрений: типы, конструкция, рабочий процесс, применение. Подготовка к работе и регулировки. Особенности конструкций машин для внесения органических удобрений с заделкой в почву. 4 МАШИНЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ РАСТЕНИЙ 4.1Технологические основы химической защиты растений. Методы и способы защиты растений. Группы пестицидов и классификация применяемых машин при их использовании. Агротехнические требования к применению, меры безопасности. 4.2 Протравливатели семян. Назначение, классификация, общее устройство и рабочий процесс, марки. Рабочие органы протравливателей: типы, конструкция, рабочий процесс, применение. Подготовка к работе, настройка на заданную норму расхода ядохимикатов. 4.3 Опрыскиватели. Назначение, классификация (по принципу действия, расходу жидкости), общее устройство и процесс работы опрыскивателей. Рабочие органы опрыскивателей: типы, конструкции, рабочий процесс, применение. Подготовка к работе, настройка на заданную норму расхода пестицидов.

6 5 МАШИНЫ ДЛЯ ЗАГОТОВКИ КОРМОВ 5.1 Технологические основы заготовки кормов. Виды кормов, технологические основы их заготовки из трав и силосных культур, комплексы применяемых машин. 5.2 Косилки. Принципы скашивания и типы режущих аппаратов. Классификация, общее устройство, рабочий процесс, марки косилок. Рабочие органы косилок (режущие аппараты, механизмы привода, плющильные аппараты), особенности конструкций и применение. Подготовка к работе, настройки и регулировки. 5.3 Грабли-ворошилки. Назначение и выполняемые технологические операции, классификация, общее устройство, процесс работы, марки. Основные регулировки и технологические настройки. 5.4 Пресс-подборщики. Назначение, классификация, общее устройство, принцип действия, марки. Рабочие органы пресс подборщиков: типы, конструкция, применение. Подготовка к работе и регулировки. 5.5 Машины и комбайны для заготовки сенажа и силоса. Назначение, классификация, типы, общее устройство, процесс работы, марки. Устройство кормоуборочных комбайнов и их комплектация сменными адаптерами в зависимости от вида заготавливаемого корма. Устройство жаток, подборщиков, их основные регулировки. Особенности конструкций питающих аппаратов, измельчителей, транспортирующих рабочих органов кормоуборочных комбайнов. Подготовка к работе, настройки и регулировки. Причины и способы устранения технологических отказов. 6 ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ 6.1 Технологические основы уборки зерновых культур. Способы уборки зерновых и комплекс применяемых машин. Агротехнические требования к зерноуборочным комбайнам. 6.2 Зерноуборочные комбайны. Классификация, общее устройство и технологический процесс. Марки и особенности конструкций зерноуборочных комбайнов, производимых в Республике Беларусь. Рабочие органы зерноуборочных комбайнов (жатки и подборщики, молотильные аппараты, очистка, соломоотделители, вспомогательное оборудование): типы, конструкция, рабочий процесс, применение, регулировки. Подготовка к работе и настройка в зависимости от условий эксплуатации: режущий аппарат, мотовило (установка по высоте), молотильный аппарат и очистка (определение пропускной способности, регулировки). Устранение технологических отказов. 6.3 Приспособления для уборки бобовых, крупяных и других культур, семенников трав. Состав, назначение, применение. Особенности конструкции рабочих органов для уборки кукурузы на зерно. Приспособления для уборки полеглых зерновых культур.

7 6.4 Машины и приспособления для уборки незерновой части урожая (соломы и половы). Технологии уборки, машины и рабочие органы, особенности конструкций, рабочий процесс. 7 МАШИНЫ ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА 7.1 Технологические основы послеуборочной обработки зерна. Процессы послеуборочной обработки зерна. Способы и режимы сушки. Способы очистки и сортирования зерна. Рабочие органы для разделения зернового вороха по размерам, форме, состоянию поверхности, аэродинамическим свойствам. Агротехнические требования к послеуборочной обработке зерна, в зависимости от его последующего применения. 7.2 Зерноочистительные машины. Классификация зерноочистительных машин. Общее устройство и рабочий процесс, марки. Рабочие органы машин (аспирационные системы, решета, триеры): устройство, рабочий процесс, применение. Подготовка к работе, настройка и регулировки. 7.3 Зерносушилки. Комплексы для послеуборочной обработки зерна. Назначение, классификация, общее устройство, процесс работы зерносушилок. Назначение, состав, марки и производительность зерноочистительносушильных комплексов. Общее устройство, последовательность выполнения технологических операций, применение. 8 МАШИНЫ ДЛЯ УБОРКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ 8.1 Технологические основы уборки корнеклубнеплодов. Способы уборки свеклы и картофеля. Агротехнические требования к уборочным процессам и рабочим органам машин. 8.2 Машины для уборки сахарной свеклы. Комплексы машин для уборки ботвы и корней, классификация, назначение, марки, общее устройство и рабочий процесс. Рабочие органы машин для уборки свеклы (ботвосрезающие, подкапывающие, сепарирующие): типы, конструкция, рабочий процесс, применение. Подготовка к работе, настройка и регулировки. 8.3 Картофелеуборочные машины. Классификация, общее устройство и рабочий процесс, марки. Рабочие органы картофелеуборочных машин (подкапывающие, сепарирующие, комкоразрушающие, ботво и камнеудаляющие): типы, конструкция, рабочий процесс, применение. Подготовка к работе, настройка и регулировки. 9 МАШИНЫ ДЛЯ УБОРКИ И ПЕРЕРАБОТКИ ЛЬНОВОРОХА 9.1 Технологические основы уборки льна и переработки льновороха. Способы уборки льна. Технологические основы образования из льносоломки тресты. Агротехнические требования к рабочим органам машин. 9.2 Льноуборочные машины. Комплексы машин для уборки льна (льнотеребилки, льнокомбайны, оборачиватели и вспушиватели лент льна, пресс-

8 подборщики). Назначение, классификация, общее устройство и рабочий процесс, марки. Рабочие органы льноуборочных машин (делители, теребильные, очесывающие, оборачивающие и вспушивающие устройства, прессующие механизмы): типы, конструкция, рабочий процесс. Особенности конструкции прессподборщиков для рулонной технологии уборки льна. Подготовка к работе, настройка и регулировки. 9.3 Машины для послеуборочной обработки льновороха. Состав комплекса машин для послеуборочной обработки льновороха, назначение, принцип работы, общее устройство и настройки. ЛИТЕРАТУРА 1. Система машин для реализации инновационных технологий производства продукции основных сельскохозяйственных культур на годы. Минск, с. 2. Кленин Н. И. Сельскохозяйственные машины: учебник для студ. вузов, обуч. по напр. «Агроинженерия»/Н.И. Кленин, С.Н. Киселев, А.Г. Левшин; [ред. Ю.А. Чичов]. Москва: КолосС, с.: ил. 3. Халанский В. М. Сельскохозяйственные машины: учебник для студ. вузов по агрономич. спец./в.м. Халанский, И.В. Горбачев; [ред. Н.К. Петрова]. Москва: КолосС, с.: ил. 4. Клочков А.В. Зерноуборочные комбайны: учеб. пособие для уч-ся ПТУ по спец. «Механизация с. х. работ»/а.в. Клочков, А.В. Адась, В.А. Попов. Минск: Дизайн ПРО, с. 5. Степук Л.Я. Машины для применения средств химизации в земледелии: конструкция, расчет, регулировки: учеб. пособие / Л.Я. Степук, В.Н. Дашков, В.Р. Петровец. Минск: Дикта, с.: ил. 6. Тарасенко А.П. Современные машины для послеуборочной обработки зерна и семян : учеб. пособие для студ. вузов, обуч. по спец. «Механизация сел. хоз-ва»/а.п. Тарасенко; [ред. Н.К. Петрова]. Москва: КолосС, с.: ил. 7. Устинов А.Н. Сельскохозяйственные машины: учебник для НПО/А. Н. Устинов. 9 е изд., стереотип. Москва: Академия, с.: ил. 8. Сельскохозяйственные машины. Практикум: учебное пособие для высших учебных заведений по агрономическим специальностям/э.в. Заяц, [и др.]; под ред. Э.В. Зайца Минск, ИВЦ Минфина, с. 9. Устинов А.Н. Сельскохозяйственные машины: учебник для образовательных учреждений реализирующих программы начального профессионального образования /А.Н. Устинов Москва, Академия, с.